5．程序的編輯??? 轄入的程序若需要怪改時，應將工作方式選擇開關(guān)置于編輯的位置。利用編輯健進行增加、刪除、更改。??? 6．程序的檢查與調(diào)試??? 首先將機床鎖住，只運行系統(tǒng)。??總的說來，數(shù)控機床就是將與加工零件有關(guān)的信息，用規(guī)定的文字、數(shù)字和符號組成的代碼，按一定的格式編寫成加工程序單，將加工程序通過控制介質(zhì)輸入到數(shù)控裝置中，由數(shù)控裝置經(jīng)過分析處理后，發(fā)出各種與加工程序相對應的信號和指令控制機床進行自動加工。這一步霹是對程序進行檢查，若有錯誤，則需重新進行編輯。??? 7．工件的安裝與找正??? 對要加工的下件進行安裝找正，建立基準。方式采用手動增量移動，連續(xù)移動或手搖輪移動機床。將起刀點對到程序的起始處，并對好刀具的基準。

在系統(tǒng)的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下驅(qū)動各運動部件的適時運動，自動完成對工件的加工。硬軌的導軌和床身是一體的鑄造件，然后在那基礎(chǔ)上加工出導軌，再通過淬火、磨削后加工成的導軌。? ? 總的說來，數(shù)控機床就是將與加工零件有關(guān)的信息，用規(guī)定的文字、數(shù)字和符號組成的代碼，按一定的格式編寫成加工程序單，將加工程序通過控制介質(zhì)輸入到數(shù)控裝置中，由數(shù)控裝置經(jīng)過分析處理后，發(fā)出各種與加工程序相對應的信號和指令控制機床進行自動加工。

②回機械零??用回原點方式，檢查各進給軸回原點的準確性和可靠性。?（6）其它附助裝置檢查? 如潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、照明電路等的工作是否正常。5、位置反饋系統(tǒng)（檢測反饋系統(tǒng)）?伺服電動機的轉(zhuǎn)角位移的反饋、數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)(工作臺)的位移反饋。?3、數(shù)控機床穩(wěn)定性檢驗? 數(shù)控機床的穩(wěn)性也是體現(xiàn)數(shù)控機床性能的重要指標。若一臺數(shù)控機床不能保持長時間穩(wěn)定工作，加工精度在加工過程中不斷變化，在加工過程中要不斷測量工件修改尺寸，造成加工效率下降，從而體現(xiàn)不出數(shù)控機床的優(yōu)點。

淺談立式數(shù)控車床的工作循環(huán)及設(shè)計? 摘要：文章主要分析了普通臥式車床和簡易臥式數(shù)控車床加工轉(zhuǎn)向節(jié)桿部及法蘭端面工藝方法不足，提出了采用專用立式數(shù)控車加工轉(zhuǎn)向節(jié)桿部和大端面的工藝方案。給出了轉(zhuǎn)向節(jié)專用立式數(shù)控車床總體結(jié)構(gòu)、機床的工作循環(huán)及機床主要技術(shù)參數(shù)；并對轉(zhuǎn)向節(jié)專用立式數(shù)控車床關(guān)鍵部件主軸箱、進給系統(tǒng)及轉(zhuǎn)向節(jié)工裝夾具等進行了設(shè)計。??4、高柔性??加工對象改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，體現(xiàn)出很好的適應性，可大大節(jié)省生產(chǎn)準備時間。