我們在使用該設(shè)備時，究竟該如何正確對其進行維護和保養(yǎng)呢，今天就來為客戶講解一下：1、設(shè)備在工作過程中，應(yīng)有具備一定的技術(shù)知識的人員進行操作，根據(jù)具體條件，在安裝前對操作、維護及電氣等有關(guān)工作人員進行崗位技術(shù)培訓(xùn)，對其性能和原理達到一定的熟悉程度才可以上崗操作。2、根據(jù)使用情況制定“設(shè)備維護和操作制度”保證設(shè)備能長期運行。3、在使用一定時間后，應(yīng)對其易損件進行檢修和更換，保證不影響后期正常工作。4、在試機前在無負荷情況下初啟動，觀察其開機是否正常。在使用前，檢查鏈接螺栓等部件是否有松動現(xiàn)象，如有松動，應(yīng)及時檢查。設(shè)備日常運行中，只要注意了這幾點，相信不僅可以增加雙級粉碎機的使用壽命，同時給用戶帶來大化的經(jīng)濟利益。

煤矸石雙級破碎機工作原理

煤矸石雙級破碎機主要由機架，轉(zhuǎn)子，襯板，錘頭等零部件組成，槽輪傳動，物料既由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)錘頭帶動物料對著破碎板的沖擊作用而被破碎。 機架分為上機體和下機體兩部分，機腔內(nèi)部裝有耐磨防護襯板，以防護機體內(nèi)部的磨損和變形， 轉(zhuǎn)子分別是有轉(zhuǎn)子軸、中間圓盤、端部圓盤、錘軸、錘頭等零部件組成。雙級破碎機工作時，在雙電機的帶動下，互相串連的兩套轉(zhuǎn)子同時高速旋轉(zhuǎn)，物料在機內(nèi)腔經(jīng)上級轉(zhuǎn)子擊碎立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度能夠滿足磚瓦廠家作為內(nèi)燃制磚的要求。

雙級破碎機，沒有篦底篩網(wǎng)，各種濕料均可粉碎，無粘結(jié)堵塞現(xiàn)象，同時雙轉(zhuǎn)子錘頭進行上下兩級粉碎，破碎比大，出料粒度不超過3mm可滿足生產(chǎn)標磚、空心磚的要求。雙級無篩低粉碎機,對物料含水量無任何要求,而且生產(chǎn)過程中不堵塞,細度高，下雨天也不影響生產(chǎn)。雙級粉碎機采用高合金耐磨錘頭。錘頭錘柄組合使用，只換錘頭，不換錘柄，錘頭磨損后不需xiu復(fù)，移動位置反復(fù)使用，一副錘頭可頂三幅錘頭使用。級破碎機適用于建筑垃圾廢棄料、石灰石、磚瓦廠礦渣、煤渣、爐渣、煤矸石等物料，在購買和使用該設(shè)備之前，需要對該設(shè)備的工作原理以及特點熟悉。

雙級粉碎機是在舊單級粉碎機基礎(chǔ)上改進升級后生產(chǎn)的第三代雙轉(zhuǎn)子無篩底粉碎設(shè)備，該設(shè)備對濕料的粉碎效果非常好，難以發(fā)生堵塞問題。雙級粉碎機粉碎濕料時采用什么方法和工作原理？作為雙級粉碎機制造商，今天將揭露秘密。

首先，雙級粉碎機是利用沖擊力粉碎材料的重型機械設(shè)備。工作時，在馬達的驅(qū)動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，材料進入錘子的作用區(qū)域時，與轉(zhuǎn)子的錘子碰撞破碎，然后再次被下一個轉(zhuǎn)子破碎，材料被破碎到必要的粒度。由于沒有篩網(wǎng)的設(shè)計，粉碎的材料可以直接從排出口排出。如果用戶想調(diào)整排出細度，可以適當調(diào)整錘子和襯里之間的間隙，改變材料的排出粒度細度。

雙級粉碎機可粉碎濕材料，應(yīng)用范圍更廣。例如硅石、頁巖、石灰石、煤炭、煤渣、爐渣、建筑垃圾等高硬度材料可以使用該設(shè)備進行粉碎加工。由于接觸的材料硬度較大，建議定期檢查易損件的磨損狀況，以免磨損嚴重影響用戶的生產(chǎn)。