構(gòu)件安裝質(zhì)量控制 （1）鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查，構(gòu)件的變形和缺陷超出允許值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。（2）鋼柱安裝要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實(shí)、墊平，防止柱底板下地腳螺栓失穩(wěn)。（3）控制柱是否垂直和有無(wú)位移，安裝工程中，在結(jié)構(gòu)尚未形成穩(wěn)定體系前，應(yīng)采取臨時(shí)支護(hù)措施。（4）當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空間固定單元，并進(jìn)行驗(yàn)收合格后，要求施工單位及時(shí)將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實(shí)。

提前涂裝構(gòu)件的隱蔽部位，焊前應(yīng)清除焊件坡口表面及兩側(cè)的鐵銹、油污等雜質(zhì)，桁架結(jié)構(gòu)桿件裝配時(shí)須著重控制軸線交點(diǎn)與允許偏差。 裝配時(shí)端板要求頂緊磨光或噴砂處理的部位，且須檢查其頂緊接觸面是否至少75%達(dá)到緊貼。焊條使用前須結(jié)合產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行烘干，酸性焊條一般150°C烘干，時(shí)間1~2h，堿性焊條一般350~400°C烘干，時(shí)間1~2h。焊條烘干后從取出到施焊不宜超過(guò)2h，單根焊條烘干次數(shù)不應(yīng)超過(guò)2次。

焊接時(shí)應(yīng)在組裝好的構(gòu)件上施焊，焊前應(yīng)核對(duì)焊接工藝規(guī)定參數(shù)及焊接順序。螺栓連接 ，高強(qiáng)度螺栓使用前應(yīng)對(duì)螺栓的技術(shù)參數(shù)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，并在班前和班后進(jìn)行扭矩校正，控制誤差不超過(guò)3%。高強(qiáng)度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時(shí)應(yīng)采用墊圈墊平。高螺度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無(wú)飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mm。高強(qiáng)度螺栓的安裝在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行，做到方向一致，以便后期復(fù)擰及檢查。

鋼結(jié)構(gòu)廠房因?yàn)楣に嚥贾玫囊?，一般都需要大空間，結(jié)構(gòu)通常采用框架結(jié)構(gòu)，在層數(shù)較多、工藝條件許可的情況下也可以采用框剪結(jié)構(gòu)。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)建筑本身的結(jié)構(gòu)破壞較大時(shí)，可以使用卸荷加固的方法，并且如果是由于廠房結(jié)構(gòu)的損壞而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的應(yīng)力狀態(tài)變高時(shí)，也有必要暫時(shí)減少零件上的載荷。鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝好之后，小區(qū)業(yè)主不能私自進(jìn)行變更其結(jié)構(gòu)，不可拆裝一切地腳螺栓預(yù)制構(gòu)件，不可升高或降低隔斷墻，如需要更改結(jié)構(gòu)應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)公司商議好之后方可做出調(diào)整。