活性炭吸附催化燃燒設(shè)備性能及特點

1、該設(shè)備原理先進、用材獨特、性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力、可靠、無二次污染；

2、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭，與粒狀相比具有優(yōu)越的動力學性能。適合于大風量下使用。

3、能耗低、運行成本低吸附時僅風機功率，脫附時間短2~4小時，周期長2~4天脫附一次。

4、吸附有機物廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理，不需外加能量，運轉(zhuǎn)費用低，節(jié)能效果顯著。

5、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑，阻力小，活性高。當有機蒸汽濃度達到2000PPM以上時，可維持自燃。

6、全自動控制，操作簡易。

催化燃燒設(shè)備結(jié)構(gòu)是典型的有利于氣一固相催化反應,其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用的。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應所需溫度，同時催化劑外表具有吸附作用，使反應物分子富集于催化劑表面加快反應速率。借助催化劑的催化作用可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化合成為C○2和H2○，同時放出大量熱能，從而到達去除廢氣中的有害物的目的。正藍催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家在將廢氣進行催化燃燒的過程中，廢氣經(jīng)管道由風機送入催化燃燒裝置內(nèi)部，將廢氣加熱到催化燃燒所需求的起燃溫度，由于催化劑的存在，催化燃燒設(shè)備的起燃溫度約為250-350℃，大大低于直接燃燒設(shè)備的燃燒溫度650-800℃.因而能耗遠比直接燃燒法耗能少得多。

 催化燃燒裝置在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機尾氣通過引??風機進入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過選轉(zhuǎn)閥將進口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，催化燃燒VOS，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或加熱方式）升溫，催化燃燒防爆，并維持在設(shè)定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，催化燃燒活性碳吸附裝置，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設(shè)計、研發(fā)、制造、銷售、維護為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，經(jīng)過多年環(huán)保領(lǐng)域的磨礪和發(fā)展，積累了豐富的經(jīng)驗，公司主要從事工業(yè)凈化、有機廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理；主要產(chǎn)品有：濾筒除塵器、布袋除塵器、凈化器、鍋爐除塵設(shè)備、UV光氧催化設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、等相關(guān)環(huán)保設(shè)備，涉及領(lǐng)域包括數(shù)控數(shù)控切割機凈化、焊接集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機除塵、有機廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。

吸附劑采用的活性炭纖維性能優(yōu)越，催化燃燒，脫附徹底，經(jīng)多次吸附脫附后仍保持原有的吸附性能，特別是對10-6級的吸附質(zhì)仍保持很高的吸附量(蜂窩炭或顆粒炭此時的吸附能力則大大降低) ，因此對有機廢氣的凈化率高; 同時因活性炭纖維耐熱性能好(在空氣中著火點達 500 以上) ， 且吸附層很薄，不會產(chǎn)生類似顆粒炭或蜂窩炭吸附裝置因熱積蓄而易產(chǎn)生燃燒炸開的危險。