中央供料控制系統(tǒng)的特點(diǎn)

1、效率：

通用采用工業(yè)電腦自動(dòng)對(duì)所有機(jī)臺(tái)進(jìn)行集中控制，進(jìn)行自動(dòng)送料和下料，換料方便快捷，減少對(duì)原料污染，并且可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。

2、環(huán)保：

實(shí)現(xiàn)封閉管路輸送原料，避免對(duì)車(chē)間的噪音，粉塵，熱氣污染，有力提高產(chǎn)品質(zhì)量的，終為企業(yè)節(jié)省大量的有效空間，有效改善生產(chǎn)車(chē)間的環(huán)境，打造綠色制造模式。

3、靈活性：

可以實(shí)現(xiàn)原料的除濕，干燥，輸送，計(jì)量，混合等特殊要求。

4、通用性：

系統(tǒng)設(shè)備通用性，可提高設(shè)備間的互換化，降低生產(chǎn)制造成本及材料采購(gòu)周期。

工作原理： 干燥桶供料工作原理 系統(tǒng)啟動(dòng)后羅茨風(fēng)機(jī)自動(dòng)運(yùn)行，干燥桶上料斗的抽風(fēng)管電磁閥打開(kāi)，使料斗內(nèi)形成負(fù)壓，同時(shí)打開(kāi)吸料管上的電磁閥，將料包內(nèi)的料吸入料斗中，此抽料時(shí)間可在控制面板上設(shè)定，設(shè)定時(shí)間到后抽風(fēng)、吸料管上的電磁閥自動(dòng)關(guān)閉，同時(shí)在料斗下部與干燥桶連接管的卸料電磁閥打開(kāi)，讓料斗中的料自然卸入干燥桶內(nèi)，卸料的同時(shí)干燥桶上另一個(gè)功能一樣的料斗開(kāi)始吸料，2個(gè)料斗交替吸料、卸料，保證干燥桶內(nèi)的料在滿(mǎn)桶狀態(tài)。在料斗內(nèi)部靠近抽風(fēng)口有一道過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)孔徑比料粒小，防止在抽風(fēng)的同時(shí)將吸進(jìn)的料抽到旋風(fēng)脈動(dòng)過(guò)濾器內(nèi)。 在料斗與干燥桶卸料處有一個(gè)光電開(kāi)關(guān)，監(jiān)控干燥桶內(nèi)的料是否處于滿(mǎn)桶狀態(tài)，從而控制料斗是否需要吸料，當(dāng)干燥桶滿(mǎn)料后，光電開(kāi)關(guān)感應(yīng)到有料，料斗停止吸料，如：料斗吸料數(shù)次后，料斗還沒(méi)有感應(yīng)到滿(mǎn)料時(shí)，控制器就會(huì)報(bào)警，提醒操作員檢查料包是否已吸完。此外、由于采用了中央供料的方式、相對(duì)應(yīng)地減少了很多的單機(jī)設(shè)備，也就節(jié)省了電能及減少維護(hù)費(fèi)用。

我司致力于集中供料系統(tǒng)、自動(dòng)化供料系統(tǒng)、中央供料系統(tǒng)、工業(yè)冷水機(jī)、工業(yè)冰水機(jī)、蜂巢轉(zhuǎn)輪除濕干燥機(jī)，三機(jī)一體除濕干燥機(jī)，除濕干燥組合，干燥送料組合，稱(chēng)重式拌料機(jī)、稱(chēng)重式攪拌機(jī)、稱(chēng)重式混料機(jī)、模溫機(jī)、水式模溫機(jī)、水油兩用模溫機(jī)、除濕干燥機(jī)、稱(chēng)重式拌料機(jī)、雙色母機(jī)、吸料機(jī)、填料機(jī)、中央供料系統(tǒng)、機(jī)械手等設(shè)備的研發(fā)及制造。(二)、單機(jī)系列：除濕干燥機(jī)、三機(jī)一體除濕干燥機(jī)、歐化干燥機(jī)、吸料機(jī)、混色機(jī)、大型攪拌機(jī)、色母計(jì)量機(jī)、稱(chēng)重混合機(jī)、模溫機(jī)、冰水機(jī)、粉碎機(jī)、集中供料零部件及配件等。