關(guān)于剪板機(jī)的相關(guān)知識我們真的講了不少了，那么接下來我們呢在為大家講述一下關(guān)于剪板機(jī)設(shè)計的相關(guān)內(nèi)容吧。

1、設(shè)計了氣液增力液壓同步的氣動，以及氣動—二級肘桿增力液壓同步的氣動剪板機(jī)，使得它也能夠用于剪切寬度較大的場合；

2、設(shè)計了以伺服電機(jī)為動力源的機(jī)械增力數(shù)控剪板機(jī)驅(qū)動裝置，提高了它的自動化控制水平；

3、對所設(shè)計的剪板機(jī)中采用的杠桿—肘桿、二級肘桿、曲柄連桿—肘桿等增力機(jī)構(gòu)，運用MATLAB和Pro/e等軟件，進(jìn)行了力學(xué)性能分析和運動學(xué)，導(dǎo)出了可供工程界參考的公式、圖表和曲線。

為了在領(lǐng)域取得突破，剪板機(jī)企業(yè)一方面要努力創(chuàng)新和加強(qiáng)研發(fā)，獨立掌握核心技術(shù)，同時積極與關(guān)鍵領(lǐng)域的用戶進(jìn)行深入對話，共同實現(xiàn)應(yīng)用。另一方面，還需要強(qiáng)有力的政策支持來引導(dǎo)供需結(jié)合，鼓勵企業(yè)采用國產(chǎn)剪板機(jī)。

液壓剪板機(jī)的工作流程

液壓剪板機(jī)的液壓傳動體系作業(yè)特征是，剪板時體系壓力升高，流量減小；空行程時速度快，壓力低，流量增大。剪切時，壓料腳先壓住板料，然后剪切。

⑴空作業(yè)。發(fā)動油泵，1DT、2DT、3DT均不通電。此刻壓力控制閥4的C腔與油箱相通，A腔錐面敞開，從油泵流出的油液經(jīng)過B口流回油箱，油泵作無負(fù)荷空作業(yè)。

⑵剪切。當(dāng)1DT通電時，電磁閥2的閥芯切換到右邊作業(yè)方位。此刻壓力控制閥4封閉，主油液流向控制閥6、7，別離進(jìn)入壓料腳13及次序閥（由件8和9組成）。次序閥的預(yù)調(diào)壓力為7MPa，而方向控制閥敞開時刻滯后。由于有次序閥存在，當(dāng)1DT通電后，上刀架下行前壓料腳必先下行壓住鋼板，當(dāng)壓力升高到7MPa以上時，次序閥敞開，上刀架下行開端剪板。(3)機(jī)器剪切過程中，應(yīng)隨時觀察油路壓力值是否正常和合適，有問題的話，應(yīng)及時處理。

⑶返程。剪切結(jié)束，1DT斷電，2DT、3DT通電，油缸17及壓料腳16卸荷，它們別離在緊縮氮氣和繃簧的效果下返程。當(dāng)?shù)竭_(dá)上止點時，在行程開關(guān)23的效果下，停在預(yù)訂方位。

剪板機(jī)廠家解答液壓剪板機(jī)知識：一、?如何更換液壓剪板機(jī)管路密封件？?

先將液壓剪板機(jī)上刀架放至下死點，其次切斷機(jī)床電源，將所滲油部位的接管松開取出所壞的密封件，然后在接頭槽內(nèi)涂上一層黃油，再將新的密封件裝到槽內(nèi)，擰緊接管即可，對液壓剪板機(jī)進(jìn)行充油復(fù)位，進(jìn)入正常使用。?

二、?液壓剪板機(jī)不產(chǎn)生工作壓力？?

1、?檢查剪板機(jī)電機(jī)與油泵的正反轉(zhuǎn)是否正確。?2、?清洗剪板機(jī)安全溢流閥的閥芯。?3、?清洗剪板機(jī)液壓系統(tǒng)的二位四通電磁閥。?

三、?液壓剪板機(jī)刀架回程速度緩慢?：

1、?對剪板機(jī)重新充油一次。?2、?檢查剪板機(jī)各連接部位是否有滲油和漏油的跡象。?3、?檢查剪板機(jī)蓄能器內(nèi)氮氣壓力（正常氮氣壓力為4-5MPa,

低于請及時充氮氣）?

四、?液壓剪板機(jī)刀片翻面及間隙調(diào)整?液壓剪板機(jī)刀片翻面?：利用剪切角變小按鈕把上刀架調(diào)整到零度，其次拆工作臺導(dǎo)板松開固定下刀片的螺釘，按序取出下刀片，其次將固定上刀片的螺釘松開，按序取出上刀片，然后對每件刀片進(jìn)行翻面，依次先裝上刀片，再裝下刀片。檢查刀片之間接口處是否光滑平整，固定所有刀片螺釘，把導(dǎo)板裝上即可。2、設(shè)計了以伺服電機(jī)為動力源的機(jī)械增力數(shù)控剪板機(jī)驅(qū)動裝置，提高了它的自動化控制水平。?