分切圓刀片廠家告訴您它主要用在分切生產(chǎn)線上的，從膠帶、薄膜到金屬加工行業(yè)，圓刀片常常采用的是耐磨性很好的SKD11和SK51，這幾種材料主要用在厚度較薄的物品分切上，經(jīng)過(guò)鹽浴淬火和真空淬火后性能佳。還有一種是用韌性非常高的H13和H13K熱作模具鋼，這種材料生產(chǎn)圓刀片叫做縱剪機(jī)刀片，常用作較厚金屬板的分切。

從性能上來(lái)說(shuō)，它在強(qiáng)度、耐磨、鋒利度上都要比一般刀片好，因?yàn)橹谱鞑牧喜捎糜捕确浅８叩慕饘?，刀口鋒利、切割流暢，工件被切割后呈現(xiàn)出很好的效果，易操控、靈活性強(qiáng)，減小了切割失誤的風(fēng)險(xiǎn)。圓刀片不但切割性能優(yōu)良高l效率，還可以使用很長(zhǎng)一段時(shí)間，維持很久的使用壽命。這就避免了經(jīng)常更換耽誤生產(chǎn)效率和增加成本。圓刀片的規(guī)格和類型很多，可以針對(duì)性的對(duì)一些特殊工件進(jìn)行有效切割。所以圓刀片的性能是非常好的。

圓刀片剪切方式的選擇：　　

1、圓刀分切　　圓刀刀片分切是分切厚膜、復(fù)合厚膜、紙張等材料的主要分切方式，分切材料膜材厚度在100um以上建議選用圓刀分切。上、下圓刀刀片分切方式應(yīng)用廣泛，主要有切線分切與非切線分切兩種?！　?

2、切線分切　　切線分切為材料從上下兩圓刀刀片的切線方向分切，這種分切對(duì)刀比較方便，上圓刀刀片和下圓刀刀片可根據(jù)分切寬度要求，很容易地方接調(diào)整位置。它的缺點(diǎn)是材料很容易在分切處發(fā)生漂移現(xiàn)象，所以精度不高，現(xiàn)在一般不用?！　?

3、非切線分切　　非切線分切是材料和下圓刀刀片有一定的包角，下圓刀刀片落下，將材料切開。這種分切方式可以使材料不易發(fā)生漂移，分切精度高。但是調(diào)刀不是很方便，下圓刀刀片安裝時(shí)，必須將整軸拆下。圓刀分切適合分切比較厚的復(fù)合膜和紙張類。　　4、擠壓式分切　　擠壓式分切在行業(yè)里的應(yīng)用領(lǐng)域不很常見。它主要是由與材料速度同步并與材料有一定包角底輥和調(diào)節(jié)方便的氣動(dòng)分切刀組成。這種分切方式既可以分切比較薄的塑料薄膜，也可以分切比較厚的紙張、無(wú)紡布等。

如何延長(zhǎng)分切圓刀片的使用壽命？　　

1、適當(dāng)控制切削力和切削速度　　適當(dāng)控制刀具的切削力和切削速度，同樣是降低加工區(qū)域溫度、延長(zhǎng)切削液使用壽命的更有效的手段之一?！　≡诩庸るy加工材料的時(shí)候，一般都采用經(jīng)過(guò)精磨的刀具刃口，切削深度和切削寬度均不宜過(guò)大?！　?

2、選擇合理的切削方法　　對(duì)于難加工材料，選擇不同的切削方法對(duì)切削液的損傷有很大的差別。不管選擇哪種切削方法，原則都是一樣，那就是盡可能地降低切削力、減小切削區(qū)溫度?！　?

3、保證及時(shí)有效的斷屑　　在金屬加工中，如果能夠控制切屑長(zhǎng)度，保證及時(shí)有效的斷屑，就可以使這部分切削熱被切屑帶走，因此斷屑是控制切削溫度的一種有效途徑。　　在加工難加工的材料時(shí)，特別是在粗加工工序，在加工系統(tǒng)剛性允許的前提之下，應(yīng)盡量使其在整個(gè)加工過(guò)程中產(chǎn)生斷屑。