鋁錠是以純鋁及回收鋁為原料，依照標(biāo)準(zhǔn)或特殊要求添加其他元素，如：硅（Si）、銅 （Cu）、鎂（Mg）、鐵（Fe）…，改善純鋁在鑄造性，化學(xué)性及物理性的不足調(diào)配出來的合金。在地殼中含量僅次于氧和硅排在第三位。二、價(jià)格因素是人們最關(guān)注的項(xiàng)目，不少人因?yàn)槊つ繌谋姷男睦韺?dǎo)致理論上的判斷，因此我們要正視這個(gè)問題，一定要先看質(zhì)量再?zèng)Q定價(jià)格。鋁的密度較小，僅為鐵的34.61%、銅的30.33%，因此又被稱作輕金屬。鋁是世界上產(chǎn)量和用量都僅次于鋼鐵的有色金屬。鋁的密度只有2.7103g/cm3，約為鋼、銅或黃銅密度的1/3左右。由于鋁的材質(zhì)輕，因此常用于制造汽車、火車、地鐵、船舶、飛機(jī)、火箭、飛船等交通工具，以減輕自重增加裝載量。

鋁錠生產(chǎn)成本構(gòu)成

電解鋁的冶煉廠家生產(chǎn)鋁錠所耗費(fèi)的物質(zhì)資料主要有三種，其分別為：

1：氧化鋁；

2：電費(fèi)成本；

3：陽極糊（陽極碳?jí)K）。

另外還有氟化鹽等，但他們所占成本較小，一般每生產(chǎn)一噸鋁錠只耗用幾百元左右。

鋁錠的生產(chǎn)成本是指企業(yè)生產(chǎn)出一定數(shù)量的某種商品所支出的物質(zhì)資料和勞動(dòng)報(bào)酬的總和，即商品價(jià)值構(gòu)成中的C V部分。

為什么鋁錠能得到大量應(yīng)用

鋁錠在很多行業(yè)都得到大量應(yīng)用，受到人們的廣泛關(guān)注，其實(shí)這與鋁錠的產(chǎn)品性能密切相關(guān)。

首先，鋁錠的工藝性能好，采用先加工后噴漆工藝，鋁錠可加工成平面、弧型和球面等各種復(fù)雜幾何形狀；

再者，鋁錠的涂層均勻、色彩多樣，先進(jìn)的靜電噴涂技術(shù)使得油漆與鋁錠間附著均勻一致，顏色多樣，選擇空間大；

后是鋁錠不易玷污，便于清潔保養(yǎng)，氟涂料膜的非粘著性，使表面很難附著污染物，更具有良好向潔性。

導(dǎo)致擠壓鋁錠內(nèi)殘留空氣的因素

擠壓是鋁錠加工過程中必有的一步，不過有時(shí)會(huì)出現(xiàn)鋁錠內(nèi)還殘留空氣的情況。

長棒熱剪導(dǎo)致了空氣的殘留：對(duì)于長棒熱剪切的時(shí)候形成的剪切面是不會(huì)的，垂直的工業(yè)鋁錠簡單的進(jìn)行長棒熱剪切會(huì)使得柱棒的彎曲非常嚴(yán)重，導(dǎo)致鋁錠出現(xiàn)橢圓形的橫截面以及被剪切一頭非常巨大的倒圓角。由于現(xiàn)在都是追求高性能，所以鑄造工藝成本由于增添設(shè)備和成品率下降而迅速上升。就算是目前好的長棒熱剪，被剪切柱棒的邊緣角度總是會(huì)產(chǎn)生倒圓，這些倒圓就是空氣殘留的地方。