渣漿泵的日常檢修項目有哪些

遇到問題及時解決是好的，但是防患于未然就更加重要了。那么渣漿泵的日常檢修項目有哪些呢？ 首先要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過，定期調(diào)填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料。軸封水壓，封水量應符合上述(軸封檢查)要求。裝有機械密封的泵，長期不使用時，機械密封部件應加注滿N46號機油，以防止機械密封部件生銹及內(nèi)部橡膠件失效。 其次軸承組件在裝配時，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時，運轉壽命會較長，維修人員應定期檢修軸承組件，檢查軸承組件及潤滑油的情況，在運轉中須定期添加或更換潤滑油，間隙時間及注入的量與泵的轉速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù)，周圍環(huán)境和運轉溫度等許多因素有關，因此須逐漸積累經(jīng)驗，合理及時的加潤滑油。

渣漿泵管路安裝注意事項

渣漿泵管路安裝對渣漿泵現(xiàn)場的生產(chǎn)起著重要作用

管路是輸送漿體通道，管路是否合適影響渣漿泵工作效率

渣漿泵管路安裝是否復合規(guī)定，直接影響渣漿泵的正常運行

渣漿泵管路安裝應注意以下幾點

一、中德渣漿泵管路安裝前的檢查

1、檢查管子和附件的規(guī)格、尺寸和質(zhì)量

2、檢查管子的承壓能力是否達到要求，必要時做水壓實驗

3、應渣漿泵一般輸送含有固體顆粒物的漿體，所以還要考慮管路的耐磨性

二、中德渣漿泵管路口徑的選擇

1、管路口徑小，可減少管路購買成本，安裝方便

2、但口徑小會增加流速從而造成較大的阻力損失

3、另外口徑過小容易造成渣漿泵汽蝕

4、管路的選擇應該兼顧一次性購買成本、長期運行成本及運行可靠性

渣漿泵主要的材質(zhì)和特點是什么

很多礦山、冶煉、電廠等行業(yè)都會用到渣漿泵，我國早的渣漿泵都依賴進口，改革開放以來，國家布局設備國產(chǎn)化后，國內(nèi)出現(xiàn)了大大小小數(shù)十個渣漿泵生產(chǎn)廠家，代表性的有石工、五二五等廠，中德工業(yè)近幾年也研發(fā)了幾款超性價比的渣漿泵，那么渣漿泵主要的材質(zhì)和特點是什么，今天帶大家分享一下。

一、主體材質(zhì)要耐磨，耐腐蝕，還要有可加工性。首先我們想到的是304、316等不銹鋼，成本低，好加工，但缺點是耐磨性差，因此不適合做為渣漿泵的主要材質(zhì)。

二、Cr30，Cr30是一種耐磨性極強的合金鋼，它是目前渣漿泵的主導材料之一。

三、2507超級雙相鋼。它是一種耐磨性極強、耐氯離子的一種超級雙相不銹鋼，但成本較普通不銹鋼比，還是偏高。

四、2205雙相鋼，2205也是一種耐氯離子的不銹鋼，其耐磨性能較304要好很多，但比2507和Cr30還是差不少，不過成本相對偏低，對于磨蝕性不強的工況，可以用2205。

渣漿泵腐蝕修復的工藝選擇

渣漿泵腐蝕修復的工藝選擇：

由于渣漿泵的成本較高，諸多生產(chǎn)企業(yè)為了控制生產(chǎn)成本，只能選擇修復，但由于渣漿泵材質(zhì)是高鉻合金，傳統(tǒng)的堆焊修復并不適用，因此，高性價比的中德碳納米聚合物材料應運而生。

中德碳納米聚合物材料，在線修復過程中不會產(chǎn)生高溫，很好的保護設備本體不受損傷，且修復過程中不受磨損量的限制，具有高耐磨、高耐熱、高強度、耐腐蝕等綜合優(yōu)勢，很多情況下修復過的泵體遠遠超過新部件的使用壽命，且修復成本只有新部件的1/3至1/5，甚至更低。還可以重復修復，避免報廢。