注塑模具是有一定使用壽命的，用行業(yè)名稱來講就是失效。如果想要延長模具的使用壽命，節(jié)約成本，提高生產(chǎn)的效率，那就須***要研究出模具的失效形式和導(dǎo)致模具失效的原因。因?yàn)椴煌哪＞呤г蚴遣灰粯拥?，而且注塑模具失效的原因也比較復(fù)雜，所以我們要從很多方面來進(jìn)行分析。

溶蝕失效，常用的注塑加工合金種類有很多，它們與模具材料也都有比較好的親和力。當(dāng)模具硬度比較高的時(shí)候，它的抗蝕性就會比較好，但如果成型表面有軟點(diǎn)，那么就會對抗蝕性不利。

鋁殼電機(jī)：用的材質(zhì)是鋁材，優(yōu)點(diǎn)是重量輕、散熱性能好、導(dǎo)熱性好、可以壓鑄、可塑性能好、延伸率高于鐵、噪音低，動作穩(wěn)定性好，缺點(diǎn)是價(jià)格高、硬度低，合適裝置在不用很出力的地方。

鑄鐵電機(jī)：電機(jī)外殼多用鑄鐵材質(zhì)制作而成，優(yōu)點(diǎn)是硬度高，抗外界壓力大，不易變形，價(jià)格低，可裝在一些工作上駛力大、環(huán)境也比較差的地方。缺點(diǎn)就是重量笨重，導(dǎo)熱性差、不可以壓鑄、可塑性能不好、延伸率低于鋁。噪音大，穩(wěn)定性沒有鋁的那么好。

精密鋅合金壓鑄件碰傷產(chǎn)生原因分析:

1、開模取件或沖邊后取件碰到模具、設(shè)備或工作臺的邊、角等造成;

2、各個操作工序鋅合金壓鑄件堆放不當(dāng);

3、各操作工序操作者操作不當(dāng)，如扔件等;

4、工序間轉(zhuǎn)運(yùn)，如未隔開保護(hù)、坍塌等;

5、各操作工序操作工具的磕碰，如壓鑄取件勾、取件鉗等，清理工序的銼刀、沖子等。

精密鋅合金壓鑄碰傷對應(yīng)措施：

1、取件時(shí)注意，不允許磕碰;

2、按操作指導(dǎo)要求，不允許堆放，必須逐件整齊擺放到工位器具內(nèi)

3、不允許扔件，輕拿輕放，如壓鑄工序鑄件必須緩慢由工作臺滑下，不允許互相磕碰;

4、工位器具內(nèi)鋅合金壓鑄件必須保護(hù)隔開，轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)要緩慢，防止坍塌或掉落鑄件;

5、正確使用操作工具，防止磕碰。壓鑄取件不允許勾取或挾取鑄件本體。清理銼刀和沖子必須準(zhǔn)確操作在需清理的部位。