一般尾礦干排設(shè)備的故障：

1、尾礦干排設(shè)備篩網(wǎng)故障。

在操作中如果發(fā)現(xiàn)細(xì)沙回收量明顯的減少或者少量大量的漏沙時(shí)，我們就 有需要檢查一下是不是篩網(wǎng)壞了或者是固定篩網(wǎng)的螺栓有所松動(dòng)。那么這對(duì)這種情況，它的處理方法 就是換個(gè)篩網(wǎng)或者固緊螺栓。

2、尾礦干排設(shè)備齒輪故障。

當(dāng)你發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)的噪音很大‘這是齒輪造成的齒輪間距改變。這種問(wèn)題一般 的處理方法就是加足潤(rùn)滑脂，調(diào)節(jié)減速機(jī)地腳螺栓并緊固。

3、尾礦干排設(shè)備軸承座故障。

由于連接架螺栓松動(dòng)，軸承座螺栓松動(dòng)會(huì)引起機(jī)架振動(dòng)，這是只需要緊 固好螺栓好。

尾礦干排脫水篩篩體結(jié)構(gòu)采用鉚釘連接方式。因?yàn)槊撍Y在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，篩體長(zhǎng)時(shí)間高振幅運(yùn)轉(zhuǎn)，隨著使用時(shí)間的增加，篩體的鋼性會(huì)降低。脫水篩增加了鉚釘連接，提高了篩體的整體鋼性。尾礦干排脫水篩在橫梁和驅(qū)動(dòng)梁的基礎(chǔ)上，增大了橫梁數(shù)量和驅(qū)動(dòng)梁的直徑，從而提高了篩子的剛性，大大提高了篩子的使用壽命。

常見(jiàn)的尾礦干排設(shè)備維護(hù)措施

1. 脫水篩振動(dòng)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，必須注意軸承的潤(rùn)滑。在正常工作條件下，累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)1600小時(shí)左右，應(yīng)更換軸承潤(rùn)滑脂并清洗軸承、軸承室和軸承壓蓋。

   2. 電機(jī)停止使用或存放半年以上時(shí)間后，應(yīng)拆卸保養(yǎng)并更換潤(rùn)滑脂。

   3. 電機(jī)累計(jì)運(yùn)行時(shí)間超過(guò)5000小時(shí)后，應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行檢查，如已損壞，應(yīng)更換新軸承。

   4. 電機(jī)停放半年或較長(zhǎng)時(shí)間后使用前應(yīng)測(cè)量定子線圈對(duì)地絕緣電阻，用500V兆歐表測(cè)量時(shí)，絕緣電阻應(yīng)不少于20兆歐。

   5. 定期檢查篩網(wǎng)等有無(wú)疲勞幾破損，機(jī)身各部位是否因振動(dòng)而產(chǎn)生損壞。

尾礦干排工藝可大致分為2類，即尾礦的尾礦濃縮過(guò)濾后干排和膏體排放。

尾礦濃縮過(guò)濾后干排是包括濃密機(jī)和各種過(guò)濾機(jī)或壓濾機(jī)組成的工藝。

膏體排放實(shí)際上就是一種半干法排放和堆存，是今年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新的尾礦處理工藝。

尾礦干排設(shè)備簡(jiǎn)介：

   旋流器和振動(dòng)脫水篩的組合 尾礦在通過(guò)旋流器濃縮之后，底流進(jìn)入高頻振動(dòng)脫水篩脫水，可以使尾礦含水量在16%以內(nèi)，達(dá)到尾礦干排設(shè)備干堆的目的。這種方式效果好，投資少，效率快，是目前市場(chǎng)上經(jīng)濟(jì)實(shí)用的方式。