一般尾礦干排設(shè)備的故障：

1、尾礦干排設(shè)備篩網(wǎng)故障。

在操作中如果發(fā)現(xiàn)細沙回收量明顯的減少或者少量大量的漏沙時，我們就 有需要檢查一下是不是篩網(wǎng)壞了或者是固定篩網(wǎng)的螺栓有所松動。那么這對這種情況，它的處理方法 就是換個篩網(wǎng)或者固緊螺栓。

2、尾礦干排設(shè)備齒輪故障。

當你發(fā)現(xiàn)傳動的噪音很大‘這是齒輪造成的齒輪間距改變。這種問題一般 的處理方法就是加足潤滑脂，調(diào)節(jié)減速機地腳螺栓并緊固。

3、尾礦干排設(shè)備軸承座故障。

由于連接架螺栓松動，軸承座螺栓松動會引起機架振動，這是只需要緊 固好螺栓好。

尾礦干排脫水篩篩體結(jié)構(gòu)采用鉚釘連接方式。因為脫水篩在運轉(zhuǎn)過程中，篩體長時間高振幅運轉(zhuǎn)，隨著使用時間的增加，篩體的鋼性會降低。脫水篩增加了鉚釘連接，提高了篩體的整體鋼性。尾礦干排脫水篩在橫梁和驅(qū)動梁的基礎(chǔ)上，增大了橫梁數(shù)量和驅(qū)動梁的直徑，從而提高了篩子的剛性，大大提高了篩子的使用壽命。

常見的尾礦干排設(shè)備維護措施

1. 脫水篩振動電機在運轉(zhuǎn)過程中，必須注意軸承的潤滑。在正常工作條件下，累計運轉(zhuǎn)1600小時左右，應(yīng)更換軸承潤滑脂并清洗軸承、軸承室和軸承壓蓋。

   2. 電機停止使用或存放半年以上時間后，應(yīng)拆卸保養(yǎng)并更換潤滑脂。

   3. 電機累計運行時間超過5000小時后，應(yīng)對軸承進行檢查，如已損壞，應(yīng)更換新軸承。

   4. 電機停放半年或較長時間后使用前應(yīng)測量定子線圈對地絕緣電阻，用500V兆歐表測量時，絕緣電阻應(yīng)不少于20兆歐。

   5. 定期檢查篩網(wǎng)等有無疲勞幾破損，機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞。

尾礦干排工藝可大致分為2類，即尾礦的尾礦濃縮過濾后干排和膏體排放。

尾礦濃縮過濾后干排是包括濃密機和各種過濾機或壓濾機組成的工藝。

膏體排放實際上就是一種半干法排放和堆存，是今年來發(fā)展起來的一種新的尾礦處理工藝。

尾礦干排設(shè)備簡介：

   旋流器和振動脫水篩的組合 尾礦在通過旋流器濃縮之后，底流進入高頻振動脫水篩脫水，可以使尾礦含水量在16%以內(nèi)，達到尾礦干排設(shè)備干堆的目的。這種方式效果好，投資少，效率快，是目前市場上經(jīng)濟實用的方式。