鋁型材的時效處理是提高鋁合金力學(xué)性能和改善理化性能的重要手段。為了提高鋁合金的強度，通常將其時效到強的峰值狀態(tài)，稱為峰值時效。自然時效用T4表示，人工時效根據(jù)冷卻方式不同分為T5(風冷)、T6(水冷)等等。6063合金型材的出模溫度不得超過500℃，6005合金的蕞高出口溫度為512℃，6061合金的蕞好不大于525℃。鋁合金時效的效果主要受化學(xué)成分、處理工藝、時效溫度影響而效果有差異。

    鋁型材的陽極氧化處理基本工藝流程為：表面預(yù)先清理-陽極氧化處理-著色處理-封孔處理。

    表面預(yù)處理主要是為消除鋁型材表面油脂、雜質(zhì)等所進行的工序。一般經(jīng)過除油（脫脂）、堿洗、中和、水洗幾個步驟，必要時還可以進行拋光處理。經(jīng)過表面預(yù)處理后就可以進入正式的陽極氧化流程了。

    鋁型材特性是：硬度高、承重性能強，表面氧化處理后使用壽命長、美觀，不需要焊接，較環(huán)保，而且安裝、拆卸，輕巧便于攜帶、搬移極為方便。

    由于鋁型材現(xiàn)今被應(yīng)用的越多，人們開始對鋁型材的要求也更多了。鋁型材的外觀、承重性能、應(yīng)用設(shè)計、加工安裝效果、現(xiàn)場施工服務(wù)等，都開始被重視起來。拋光鋁材(分為機械拋光與化學(xué)拋光二種，其中化學(xué)拋光成本高，價格也貴)。而國內(nèi)較大一部分中小企業(yè)，由于企業(yè)實力及部分客戶對鋁型材認知籠統(tǒng)，只重視價格的情況下，選擇低成本生產(chǎn)，早成產(chǎn)品質(zhì)量問題重重，客戶抱怨不斷。

鋁型材的硬度控制和著色效果

1、鋁型材時效爐溫的設(shè)定與控制：通常，時效爐溫與時效爐表顯溫度存在一定的誤差，設(shè)定表溫時要根據(jù)爐子的實際溫度來進行設(shè)定， 中國再生銅技術(shù)與市場并密切關(guān)注時效爐溫的波動情況。

2、工業(yè)鋁型材時效保溫：要嚴格按照工藝要求來進行時效，保溫時間要適當，防止欠時效或過時效而導(dǎo)致硬度不夠。

3、鋁型材擠壓裝框不能過密，料與料之間要有間隔，特別是不通風的小料、厚料間隔更加要大些，管料與小料、板料合裝一框時，管料放下面這樣有利于時效循環(huán)送風。

工業(yè)鋁型材硬度過低的原因

1、工業(yè)鋁型材溫度的設(shè)定與控制。一般情況下，實際的溫度跟表顯溫度還是存在一定誤差的，所以我們在設(shè)定表溫時一定要根據(jù)爐子的實際溫度來進行設(shè)定，并密切關(guān)注溫度的波動情況。

2、工業(yè)鋁型材時效保溫。這方面我們要嚴格按照工藝要求來進行設(shè)定時效，保溫時間要適當，防止因時效不夠或者超過時效而導(dǎo)致鋁型材的硬度不夠。