砂輪廠(chǎng)家    砂輪    砂輪生產(chǎn)廠(chǎng)家

曙光有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事超硬材料制品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售與服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。研發(fā)生產(chǎn)的CBN砂輪是普通砂輪的20-100倍，磨削鋒利，零件表面無(wú)振紋；CBN砂輪與普通砂輪相比，磨削的軸向尺寸、徑向尺寸以及表面精度更高、效率更快，出現(xiàn)的廢品率更低。單從一片砂輪的價(jià)格來(lái)說(shuō)，CBN砂輪會(huì)比普通砂輪貴20～30倍，但是考慮到它的加工效率、加工精度、使用壽命及砂輪修整和更換頻率等因素，成本反而比普通砂輪降低了不少。

CBN砂輪磨削能達(dá)到加工表面不易產(chǎn)生裂紋和，殘余應(yīng)力小，加工表面質(zhì)量高，還能提高工件疲勞強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件，工作，兼具綜合經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)勢(shì)。

金剛石在使用的時(shí)候要注意以下幾個(gè)方面：

一，在我們把金剛石放置夾座的時(shí)候，要注意避免撞到金剛石砂輪的外表。

二，在對(duì)金剛石進(jìn)行修正的時(shí)候，不能將單點(diǎn)的金剛石休整垂直對(duì)準(zhǔn)砂輪的中間部分，通常情況是要歪斜10—15°。

三，不能對(duì)發(fā)熱的東西進(jìn)行俄然變冷，在進(jìn)行干式修正時(shí)候，必要時(shí)候要堅(jiān)持兩次修正的間距時(shí)刻。

四，在休整開(kāi)端的時(shí)候，要找出砂輪的高點(diǎn)的位置，來(lái)進(jìn)行修理整頓。

五，要注意在休整的過(guò)程中不能在一個(gè)地方停留的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，長(zhǎng)時(shí)間的逗留會(huì)使砂輪外表拋光，出現(xiàn)高溫?fù)p壞金剛石休整的東西。每天少一次來(lái)轉(zhuǎn)變要休整的東西。

六，對(duì)于已經(jīng)損傷，磨損的東西，不能長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)用，在發(fā)現(xiàn)的時(shí)候要及時(shí)進(jìn)行修理或者換新。

七，在休整東西時(shí)，不能挑選過(guò)大或者過(guò)小的修除量來(lái)進(jìn)行修理。如果能有選擇的話(huà)，建議挑選相同的橫向的速度來(lái)進(jìn)行修復(fù)。

哪些因素會(huì)影響樹(shù)脂砂輪的使用壽命

哪些因素會(huì)影響樹(shù)脂砂輪的使用壽命 砂輪是磨具中用量和運(yùn)用范圍都比擬大的一種，所以我們關(guān)于它的壽命是比擬關(guān)注的，除了正常的磨損之外，還有其他的緣由會(huì)招致這個(gè)現(xiàn)象，理解這些要素，也能夠延長(zhǎng)運(yùn)用壽命。 1、砂輪是用磨料和分離劑等制成的，由于砂輪與被磨削工件摩擦?xí)a(chǎn)生很大熱量，分離劑容易被軟化。 2、砂輪經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的費(fèi)勁會(huì)板的有點(diǎn)鈍，這主要是由于在工作中外表顆粒和刃具互相摩擦，會(huì)逐步磨損變鈍，當(dāng)磨削阻力超出了顆粒和分離劑之間粘結(jié)力時(shí)，顆粒就開(kāi)端零落，而被新銳利顆粒所替代。 3、被磨削金屬料末與分離劑粘合充塞在砂粒之間縫隙里，將砂輪塞實(shí)。假如用這種塞實(shí)砂輪繼續(xù)工作，不只工效相當(dāng)?shù)停荒ハ魅芯咭矔?huì)變藍(lán)形成退火。 4、另一方面假如分離劑不能結(jié)實(shí)粘結(jié)顆粒，則在顆粒尚未變純之間磨削也就會(huì)使其零落，這樣砂傳輸線(xiàn)磨損快、易變形，需求經(jīng)常修整。

CBN砂輪在使用中應(yīng)該注意幾個(gè)問(wèn)題

CBN砂輪在使用中應(yīng)該注意幾個(gè)問(wèn)題 CBN磨料是近現(xiàn)代發(fā)展起來(lái)的一種新型磨料。由于其高硬度和微粉碎結(jié)構(gòu)，可以獲得良好的磨削高硬度鋼的效率。但是，CBN砂輪在使用中應(yīng)注意幾個(gè)問(wèn)題。 砂輪熱膨脹問(wèn)題 大多數(shù)CBN砂輪內(nèi)盤(pán)由“金屬”制成。當(dāng)CBN砂輪被磨削時(shí)，大部分熱能將被傳送到砂輪上。因此，在磨削過(guò)程中，熱能將繼續(xù)傳遞到砂輪上。此時(shí)，金屬內(nèi)盤(pán)由于熱能的積聚而開(kāi)始膨脹。 由于砂輪各部位與熱源中心磨削點(diǎn)的距離不同，各部位的膨脹程度也不同。砂輪真圓度的損失會(huì)引起“振動(dòng)”等問(wèn)題。 另外，熱膨脹也會(huì)讓原先設(shè)定的進(jìn)刀量改變。比如說(shuō)，原本設(shè)定進(jìn)刀量是0.01mm，熱膨脹之后進(jìn)刀量可能變成0.03mm，尺寸精度就不容易達(dá)成。 粒度差異造成的進(jìn)刀問(wèn)題 如之前所提，CBN磨料較一般磨料硬，再加上形狀也較尖銳，雖然切削力好，但是如果選擇與一般磨料相同粒度，研磨面的粗糙度會(huì)變得太粗(接近切削的效果)。 因此在實(shí)務(wù)上，CBN的粒度選擇會(huì)較一般砂輪細(xì)3~4階，比如一般砂輪的粒度是#80，CBN就會(huì)選擇#140或是#170。 然而，這卻提高了進(jìn)刀的難度，因?yàn)楹线m的進(jìn)刀量約在磨粒直徑的1/10，當(dāng)選擇的粒度小，磨粒的直徑也小，進(jìn)刀量范圍也就隨之縮小。