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機械清洗就是要用刷子來清洗，但是有以下缺點。薄板易磨損，更易積垢積聚。設(shè)備需要拆開清洗，墊片和板片都會損壞。

勞動強度大。因此這種方法不常用，但能在清潔每個板片的同時，能對板片是否有磨損及時地進行更換。發(fā)電廠蒸發(fā)器清洗公司

可使用軟毛刷清洗，這種方法適用于設(shè)備剛形成污垢時，未形成硬質(zhì)污垢的情況。采用懸浮式超高壓(500-2800bar)射流清洗技術(shù)(物理清洗)高壓水射流清洗技術(shù)(又稱熱交換器)，換熱器不解體。通過高壓泵對普通自來水加壓，達到數(shù)500-1500bar熱交換器的高壓噴射清洗技術(shù)。一種特殊的噴嘴(孔徑只有1-2毫米)以極高速度(200-500米/秒)噴出的多束能量高度分散的水流。

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做好對人身的各種保護。護目鏡、毛巾、面罩、橡膠手套、耐酸堿性工作服、耐酸堿膠鞋等。準備好工具，如扳手、鐵絲、膠皮、鉗子等。移除或有效隔離預(yù)洗機的所有儀表和未進行清洗的部分。在技術(shù)和安全方面與施工人員進行交底，使他們了解清洗系統(tǒng)，操作程序，清潔劑的性能，以及各種安全施工措施。發(fā)電廠蒸發(fā)器清洗公司

水洗。

將清洗液排出，在溶解槽中加入清水進行水沖洗，啟動循環(huán)泵，使整個系統(tǒng)充滿清水，直到水中沒有明顯的污物時才結(jié)束沖洗。

接著邊補水邊排放到PH值在7左右時，打開排放閥，盡可能地排出設(shè)備內(nèi)的水，直至清洗結(jié)束。壓縮機的空氣吹干后。移除連接管接頭，連接壓縮空氣。打開冷油排空閥門，利用壓縮空氣反復吹干設(shè)備內(nèi)部和外部。

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清洗完畢后， 看看是否有泄漏。如有泄漏，可采用美嘉華高分子產(chǎn)品修復保護，大大延長設(shè)備壽命。設(shè)備穩(wěn)定后，記錄當前介質(zhì)的過流量、工作壓力、熱交換效率等數(shù)據(jù)。比較清洗前和清洗后的數(shù)值變化，可以計算該企業(yè)每小時節(jié)約的電費、煤費等生產(chǎn)費用和提高的生產(chǎn)效率。這正是企業(yè)采用技術(shù)應(yīng)用的價值補償。發(fā)電廠蒸發(fā)器清洗公司

同樣的操作方法也可用于板式、框式換熱器清洗。企業(yè)需要設(shè)備進行鈍化預(yù)膜處理時，可以按照以下流程進行操作:將鈍化預(yù)膜劑推薦稀釋比泵進入設(shè)備(同時在循環(huán)槽內(nèi)懸掛試片)-推薦時間循環(huán)、浸泡-檢測預(yù)膜效果(紅點法或藍點法)-排放-水洗凈中性(用PH試紙測定PH值6~7)。

板式換熱器是用薄金屬片(一般為不銹鋼板)抑制成具備一定樣子波浪紋的換熱板片,隨后加密封劑墊疊裝而成的一種換熱器。關(guān)鍵由熱傳導片、密封劑墊、夾持地腳螺栓、卡緊板、整個機械架構(gòu)等零部件構(gòu)成。熱冷物質(zhì)根據(jù)鄰近換熱板片流過分別安全通道,正中間根據(jù)一層薄換熱板片開展換熱,因而環(huán)保節(jié)能,換熱指數(shù)高,應(yīng)用可以信賴,結(jié)構(gòu)緊湊,體型小,占地面積少,組成靈便,調(diào)節(jié)檢修便捷。發(fā)電廠蒸發(fā)器清洗公司

板式換熱器一般可分成:水-水互換和汽-水互換二種方法。水-水互換方法熱冷物質(zhì)均為水,且冷水熱水溫度差并不大,大約在70~90℃中間,兩側(cè)結(jié)垢狀況基本一致;汽-水互換方法熱物質(zhì)為水蒸氣,一般不容易結(jié)垢,冷物質(zhì)為水,溫度約90℃,易結(jié)垢。其垢樣大概可分成污垢和污漬,尤以污垢為主導。發(fā)電廠蒸發(fā)器清洗公司