深圳市寶安西鄉(xiāng)運鑫五金經(jīng)營部專業(yè)經(jīng)銷各種切割機床

④在將銅片塞進加工部位時， 應(yīng)注意是： 用 502 膠水粘貼連接銅片時應(yīng)遠離工件余留部件處， 以免 502 膠水滲到，造成絕緣。003mm的放電間隙，實際上精修過程是一種電火花磨削，加工量甚微，不會改變工件的尺寸大小。此外粘貼連接銅片的位置應(yīng)考慮對稱分布，且應(yīng)保證同時塞 緊，避免工件發(fā)生偏移，以致影響工件加工質(zhì)量。保證被切割工件余留部位形狀的正確性和 精度的可靠性。

(2)在被切割部分與母體材料之間填充導電銅片。把經(jīng)折疊、剪齊、錘平和修銼的薄銅片填 充在線電極加工形成的縫隙里， 并使銅片和縫隙壁緊密貼合。因此，模板在線切割加工時，隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響，將產(chǎn)生不定向、無規(guī)則的變形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影響了加工質(zhì)量和加工精度。 填充此銅片的目的是為了導電， 因為前面粘貼連接銅片時用了 502 膠水，而 502 膠水是不導電的。為了實現(xiàn)導電要求，故采 用填充導電銅片的方法，填充導電銅片時同樣應(yīng)注意銅片的對稱布置以及銅片應(yīng)同時加緊， 并且不能塞得過緊以免劃傷工件的表面。不管是粘貼連接銅片還是填充導電銅縫隙的形狀。 都應(yīng)該把小銅片制成圓弧形， 而且還應(yīng)該用金相砂布打磨被錘過的銅片表面， 以保證銅片表 面光滑以避免劃傷工件已加工過的表面。

中走絲線切割機床常見故障說明與處理方法(三) 三十一、中走絲線切割加工中短路處理簡法 在中走絲線切割機床加工過程中， 而因排屑不暢造成短路的現(xiàn)象時有發(fā)生， 特別在加工 較厚工件時更為突出。以上便是線切割校垂直度的作用與注意事項，小伙伴們可要牢記哦，不然把模具（零件）割廢了可要心疼了。 在操作中，可用溶濟滲透清洗的方法消除短路，具體方法是：當短路發(fā)生時，先關(guān)斷自 動、高頻開關(guān)，關(guān)掉工作液泵，用刷子蘸上滲透性較強的煤油、乙醇等溶劑，反復在 工件兩面隨著運動的鉬絲向切縫中滲透（要注意鉬絲運動的方向）。直至用改錐等工具在工 件下端輕輕地沿著加工的反方向觸動鉬絲，工件上端的鉬絲能隨著移動即可。然后，開啟工 作液泵和高頻電源，依靠鉬絲自身的顫動，恢復放電，繼續(xù)加工。

（2）消除電流短路現(xiàn)象，當紫銅夾雜物出現(xiàn)在切割線路中時，加工電流穩(wěn)定性就會受 到影響，使短路現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，如不正確處理會斷絲。采用大電流大脈寬加工的方法，使功 率增強。普通線切割機床都只支持但坐標系加工，即系統(tǒng)控制加工界面只有一個坐標系，而加工的圖形軌跡就在這個坐標系上，那么加工中如何確認系統(tǒng)控制界面坐標方向與機械坐標方向一致呢?？棵}沖的能量擊穿比較小的夾雜物，可使加工正常進行。此時,應(yīng)特別注意脈間也 要增大,使停歇時間增長。 同時大脈寬可保證放電能量不會因紫銅的良好傳熱性而會損耗掉。

直徑0.015mm！慢走絲切割絲新水準在慢走絲加工生產(chǎn)中，切割絲扮演了重要角色。切割絲線徑越細小，切割出來的零部件輪廓精度越高。毫不夸張的說，在某種程度上，這根絲的粗細和品質(zhì)，象征著一個國家精密制造的水平和能力。

過去，由于國內(nèi)在切割絲領(lǐng)域起步較晚，國內(nèi)切割絲線徑好水準只能做到0.1毫米，在一定程度上制約了精密制造業(yè)的發(fā)展。