如何提高彈簧的性能

將移動著的錯位“釘扎”往，同時回火過程中彌散析出的碳化物提供了更多釘扎點，使位錯”扎點“得更加完全，更加充分，提高了鋼絲塑性變形抗力，改善了鋼絲的彈減性能。

感應(yīng)加熱處理

感應(yīng)加熱熟速度快，鋼絲表面氧化輕，不易產(chǎn)生脫碳，晶粒也得到細(xì)化，因高頻感應(yīng)加熱生產(chǎn)的油淬火-回火鋼絲制成螺旋彈簧，在靜載荷，動載荷下的強(qiáng)韌性，彈減性能，在彈簧各項指標(biāo)保持原有水平條件下，重量可減輕10%-20%。

廠商分享精密彈簧的表面處理

根據(jù)反應(yīng)的類型，精密彈簧的腐蝕可分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。它們是精密彈簧表面上的金屬原子發(fā)生變化或電子進(jìn)入離子態(tài)的得失的結(jié)果。如果精密彈簧表面上的金屬僅與周圍的介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，則精密彈簧所引起的腐蝕稱為化學(xué)腐蝕。例如，彈簧廠家精密彈簧在特別干燥的氣氛中被氧化以形成氧化膜，并且該精密彈簧隨著非電解質(zhì)液體中的液體或液體中的雜質(zhì)而化學(xué)變化，這屬于化學(xué)腐蝕。

加上大氣中的腐蝕性氣體（例如和）大氣中的工業(yè)廢氣或鹽霧等）溶解在水膜或水珠中形成電解質(zhì)。另外，精密彈簧金屬的雜質(zhì)或缺陷也可以形成具有不同電勢差的電極，并且精密彈簧還產(chǎn)生電解腐蝕。這些都是電化學(xué)腐蝕。精密彈簧的化學(xué)腐蝕小而緩慢，而電化學(xué)腐蝕是主要和普遍的腐蝕。但是一般來講，化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕是同時存在的。精密彈簧在制造。