想通過部分負荷運行來避免螺桿空壓機卸荷狀態(tài)下的低效率，一切努力都是徒勞無益的。 通俗的說，就是表面省電了，但是每立方壓縮空氣的生產(chǎn)成本提高了。對于用戶而言，每天所需的壓縮空氣總量僅僅取決于生產(chǎn)需要，與使用什么空壓機無關，讓螺桿空壓機長時間在部分負荷下運行，只會消耗更多的電。個人認為只有合理的配置螺桿空壓機，爭取滿負荷運行空壓機才是即省購買成本也省使用成本的較佳選擇。

堅信我們都知道空氣壓縮機的“三濾一油”是有應用限期的，一般 在應用2000鐘頭后拆換，假如不立即拆換還要應用會給空氣壓縮機導致比較嚴重的傷害。那麼，空氣壓縮機的“三濾一油”逾期應用的傷害有什么?

 空氣壓縮機“三濾一油”逾期應用的傷害： 1、空氣過濾網(wǎng) 空氣過濾網(wǎng)是空壓機的關鍵安全防護天然屏障。吸進氣體中的塵土和顆粒殘渣能夠 被過慮掉。吸進的氣體越清理，油過濾器、油氣分離、潤滑脂和服務器的特性和使用期就會越有確保。逾期使用將提升發(fā)電機組的具體壓縮比，提升服務器負載，減少使用期?？諝鈨艋Σ磷枇^交流會提升設備的耗能。

當系統(tǒng)耗氣量減少時，變頻空壓機提供的壓縮空氣大于系統(tǒng)消耗，變頻空壓機會降低轉速，同時減少輸出壓縮空氣量；相反，提高電機的運行速度，增加壓縮空氣的風量，以保持穩(wěn)定的系統(tǒng)壓力值。它像風扇電機水泵一樣省電，根據(jù)負載變化控制輸入電壓頻率，與變頻驅動具有相同的節(jié)能效果:

變頻空壓機的壓力設定可以是一個點，即可以取滿足生產(chǎn)設備要求的低壓力作為設定壓力，變頻空壓機會根據(jù)管網(wǎng)壓力的波動趨勢來調(diào)節(jié)空壓機的轉速，甚至消除空壓機的卸載操作，節(jié)約電能。

過濾器更換時必須停機，為了減少停機時間，建議換上一個新的或已清潔過的備用濾芯。  　　1）對著一個平的面，輪流輕敲濾芯的兩個端面，以除去絕大部分重而干的灰塵?！　?2）用小于0.28Mpa的干燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹，噴嘴與折疊紙至少相距25mm，并沿其高度方向上下吹?！　?3）濾芯檢查，如發(fā)現(xiàn)有變薄、或破損之處，應廢棄不用。