有關(guān)塑料顆粒機(jī)的電量

塑料顆粒機(jī)耗電量跟裝機(jī)總?cè)萘坑嘘P(guān)。裝機(jī)總?cè)萘渴侨ヒ詸C(jī)器全部電 機(jī)功率和加熱功 率簡(jiǎn)單相加得出。

每小時(shí)耗電量可以去用0.3～0.55耗電系數(shù)是來(lái)概略推算。比如，裝機(jī)總?cè)萘?是為 120kw，小時(shí)耗電量0.3*120kw~0.55*120kw。即在36度~66度。

實(shí)際的電耗跟原料的情況，機(jī)械設(shè)計(jì)，和使用操作有關(guān)。

原料的含水率，含雜質(zhì)的情況是影響電耗的主要因素。

塑料顆粒機(jī)設(shè)計(jì)得好、加工裝配精度高，加裝變頻器，合理使用加熱 器元件可以節(jié)省 電耗。

采用全天侯不停機(jī)生產(chǎn)，技術(shù)熟練的工人，合理的溫控設(shè)置，也可以有效地 節(jié)省電能 。

另一種簡(jiǎn)單實(shí)用的電耗表示方式為，噸電耗。

不同塑料噸電耗一般在280度到600度之間。多數(shù)塑料造粒噸電耗在300度左右 。

塑料顆粒機(jī)，秉持技術(shù)優(yōu)勢(shì)，積極探索節(jié)電造粒機(jī)的開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)的機(jī) 械較同行同規(guī)格 機(jī)械，噸電耗節(jié)省20%左右。為行業(yè)節(jié)能環(huán)保，做出了表率。

的環(huán)保塑料造粒機(jī)

塑料造粒機(jī) 要想塑料顆粒不斷生產(chǎn)，環(huán)境不受污染，就要用環(huán)保塑料造粒機(jī)設(shè)備，是由塑料造粒機(jī)加無(wú) 網(wǎng)排渣器和排煙處理系統(tǒng)組成。塑料造粒機(jī)安全階段，是預(yù)熱擠出機(jī)螺桿、料筒的防止啟動(dòng)，當(dāng)擠出機(jī)螺桿的物料未達(dá)到固定溫度和保溫時(shí)間，是禁止啟動(dòng)的，否則會(huì)發(fā)生事故。塑料造粒機(jī)結(jié)合排煙處理系統(tǒng)主要運(yùn)用自吸、過(guò)濾、冷卻、 水融等技術(shù)相結(jié)合，使塑料回收造粒過(guò)程中的廢氣得到處理。具體的處理流程為：通過(guò)管道 將造粒機(jī)主機(jī)排氣孔處排出的廢氣吸入廢氣處理系統(tǒng)，然后經(jīng)過(guò)過(guò)濾、冷卻、水融等過(guò)程， 從根本上解決了廢氣和異味。

在新型塑料造粒機(jī)眾電磁加熱的優(yōu)點(diǎn)

1. 電熱圈加熱相比電磁加熱，電磁加熱的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機(jī)處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。

2. 電熱圈加熱相比電磁加熱，電磁加熱的加熱速度要快差不多一半，減少了加熱時(shí)間。

3. 電熱圈加熱相比電磁加熱，電磁加熱直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。

4. 電熱圈加熱相比電磁加熱，電磁加熱多了一層保溫層，大大的提高熱能利用率增加。

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福建鑫商達(dá)機(jī)械有限公司是一家專注邊角料的回收造粒再生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備有限公司，在線邊角料回收領(lǐng)域，產(chǎn)品產(chǎn)出率業(yè)其他公司水平。國(guó)家之所以支持這一行業(yè)的發(fā)展就是因?yàn)槟軌蜃儚U為寶，像我們平常用到方便袋、塑料桶、臉盆、編織袋等等都是再生物品，所以國(guó)家一度支持我們大力發(fā)展行業(yè)，塑料造粒機(jī)的前景廣闊，造粒機(jī)設(shè)備迎頭趕進(jìn)，創(chuàng)造出更好的設(shè)備，滿足用戶的需求。公司生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)豐富，可根據(jù)客戶需求定制，滿足不同公司的的不同生產(chǎn)需求。主營(yíng)產(chǎn)品：造粒機(jī)、邊角料造粒機(jī)、在線邊角料回收在造粒等，有需要了解咨詢的伙伴們可撥打圖片上的聯(lián)系方式，歡迎大家來(lái)電咨詢！

購(gòu)買塑料造粒機(jī)顆粒機(jī)需要注意一點(diǎn)

購(gòu)買塑料造粒機(jī)的時(shí)候，一定要在未簽合同之前把設(shè)備的配置，瀏覽一遍，把設(shè)備檢查，是否符合自己要求，和合同參數(shù)。

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