穩(wěn)定土拌和站周圍1米內(nèi)禁止人員靠近，當(dāng)穩(wěn)定土拌和站傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要保持一定安全距離（60cm)，為預(yù)防碎石飛濺及墜落，在進(jìn)入工作場(chǎng)地時(shí)必須佩帶安全帽；為更好地配合工作人員指揮車輛及保證工作人員的安全，應(yīng)在穩(wěn)定土拌和站上安裝電鈴；

  穩(wěn)定土拌和站運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先讓機(jī)器空轉(zhuǎn)一會(huì)（轉(zhuǎn)子提升離開(kāi)地面后在緩慢下降到拌和深度），機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止用倒檔對(duì)昨天剩余的料繼續(xù)攪拌，禁止原地轉(zhuǎn)向，禁止急轉(zhuǎn)彎。

穩(wěn)定土拌和站含水量的控制：

    所有使用穩(wěn)定土拌和站的用戶都知道，只有當(dāng)材料處于jia含水量狀態(tài)，材料才容易達(dá)到da壓實(shí)。高速公路技術(shù)規(guī)范規(guī)定，穩(wěn)定土拌和站在拌合時(shí)含水量應(yīng)比jia含水量高1-2個(gè)百分點(diǎn)以補(bǔ)償運(yùn)輸及攤鋪時(shí)的水分損失。從施工過(guò)程看，一般水泥拌合料從拌合結(jié)束到碾壓開(kāi)始長(zhǎng)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)兩小時(shí)。在穩(wěn)定土拌和站工作哦過(guò)程中由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質(zhì)量、自身質(zhì)量、是否過(guò)篩都影響到白灰的使用效率。主要原因是由于操作人員對(duì)設(shè)備的運(yùn)行不熟悉進(jìn)而導(dǎo)致對(duì)一些提前出現(xiàn)的現(xiàn)象的錯(cuò)誤判斷所致。因此，在使用前，要保證白灰的適宜的施工含水量，要把握合適的開(kāi)垛時(shí)間。開(kāi)垛后，如果過(guò)濕，可以用挖掘機(jī)倒翻數(shù)遍，直到達(dá)到合適的含水量，既保證了施工效率，又保證了灰劑量。

穩(wěn)定土拌和站型號(hào)機(jī)常見(jiàn)故障及維護(hù)

1)大羅旋電機(jī)燒壞:大羅旋電機(jī)燒壞是常見(jiàn)的故障。主要原因是由于操作人員對(duì)設(shè)備的運(yùn)行不熟悉進(jìn)而導(dǎo)致對(duì)一些提前出現(xiàn)的現(xiàn)象的錯(cuò)誤判斷所致。一般常見(jiàn)的原因有：（一）提升斗從輸送帶上松動(dòng)掉到粉料倉(cāng)里后，降落到大羅旋的羅旋筒里后，造成卡死羅旋桿，進(jìn)而卡住電機(jī)，造成跳閘后全部停電，但此時(shí)，如果操作者有經(jīng)驗(yàn)，會(huì)想到這種故障進(jìn)行排除，而無(wú)經(jīng)驗(yàn)的操作者，找不到原因，會(huì)繼續(xù)起動(dòng)，這樣便會(huì)燒壞大羅旋電機(jī)。穩(wěn)定土拌合站設(shè)備作為固定資產(chǎn)，其折舊當(dāng)然是越小越好，相應(yīng)的其使用年限也就越高。（二）水泥硬塊進(jìn)入到大羅旋的羅旋筒里后，造成卡死羅旋桿，進(jìn)而卡住電機(jī)。