公司技術(shù)力量十分雄厚，采用先進的ERP系統(tǒng)管理，能夠自行開發(fā)、設(shè)計、研制生產(chǎn)各系列水泵產(chǎn)品，并與國內(nèi)有關(guān)大專院校、科研所建立了技術(shù)信息使用關(guān)。公司設(shè)有模具車間、鑄造車間、大泵機加工車間；中、小泵機加工車間、裝配車間、準(zhǔn)備車間，擁有世界上先進水平的爐前快速分析“直讀光譜儀”，先進水平的理化中心，動平衡檢測，具有強大的制造能力。

潛水泵的選型

1、流量是選潛水泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選擇泵時，以大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有大流量時，一般可取正常流量的1.1倍作為大流量。

　　2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。

　　3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱、物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

　　4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)液面，排出側(cè)液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。

　QJ潛水泵若發(fā)生氣蝕，則會在其表面形成許多細(xì)小的麻點，如果長時間不處理，則會形成大孔。我們該如何提高抗氣蝕性呢。

　　1、吸入室的形狀和速度。QJ潛水泵吸入流道至葉輪進口面積應(yīng)當(dāng)逐漸減小，使流速逐漸增加，提高流動的穩(wěn)定性，可降低汽蝕的形成。

　　2、光潔度。葉輪進口部分越光滑，水力損失減小，會明顯提高QJ潛水泵的抗汽蝕性能。

　　3、葉片進口厚度。QJ潛水泵葉輪葉片進口厚度越薄，越接近流線型，葉片厚度離進口越遠(yuǎn)，葉片進口的壓降越小，泵的抗汽蝕性能越好。

　　4、平衡孔。葉輪上的平衡孔，其中的泄流對進入葉輪的主流起破壞作用，平衡孔面積應(yīng)不小于密封間隙面積的5倍，以減小泄露流速，從而減小對主流的影響，提高泵抗汽蝕性能。

引起深井泵振動原因的分析

離心泵葉輪

　?、匐x心泵的葉輪質(zhì)量偏心。葉輪制造過程中質(zhì)量控制不好，比如，鑄造質(zhì)量、加工精度不合格;或者輸送的液體帶有腐蝕性，葉輪流道受到?jīng)_刷腐蝕，導(dǎo)致葉輪產(chǎn)生偏心。

　?、陔x心泵葉輪的葉片數(shù)、出口角、包角、喉部隔舌與葉輪出口邊的徑向距離是否合適等。

　?、凼褂弥腥~輪口環(huán)與離心泵的泵體口環(huán)之間、級間襯套與隔板襯套之間，由最初的碰摩，逐漸變成機械摩擦磨損，這些將會加劇離心泵的振動。