關(guān)于齒輪的加工：

    車削加工：為了滿足高精度齒輪加工的定位要求，齒坯的加工全部采用數(shù)控車床，使用機(jī)械夾緊不重磨車刀，實(shí)現(xiàn)了在一次裝夾下孔徑、端面及外徑加工同步完成，既保證了內(nèi)孔與端面的垂直度要求，又保證了大批量齒坯生產(chǎn)的尺寸離散小。精密齒輪訂制

    滾、插齒：加工齒部所用設(shè)備仍大量采用普通滾齒機(jī)和插齒機(jī)，雖然調(diào)整維護(hù)方便，但生產(chǎn)效率較低，若完成較大產(chǎn)能需要多機(jī)同時(shí)生產(chǎn)。

齒輪傳動(dòng)方式的分類：

　   1、根據(jù)兩軸的相對(duì)位置和輪齒的方向：(1)直齒圓柱齒輪傳動(dòng);(2)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng);(3)人字齒輪傳動(dòng);(4)錐齒輪傳動(dòng);(5)交錯(cuò)軸斜齒輪傳動(dòng)。

　　2、根據(jù)齒輪的工作條件：(1)開(kāi)式齒輪傳動(dòng);(2)半開(kāi)式齒輪傳動(dòng);(3)閉式齒輪傳動(dòng)。精密齒輪訂制

　　3、按其軸線的相對(duì)位置：(1)按齒輪的外形可分為圓柱齒輪傳動(dòng)、錐齒輪傳動(dòng)、非圓齒輪傳動(dòng)、齒條傳動(dòng)和蝸桿傳動(dòng);(2)按輪齒的齒廓曲線則包括漸開(kāi)線齒輪傳動(dòng)、擺線齒輪傳動(dòng)和圓弧齒輪傳動(dòng)等。

    軸承齒輪用于連接齒輪和軸承，是在機(jī)械個(gè)體中被廣泛應(yīng)用的零件部份。

    齒輪加工這一加工工藝的目地是得到合適之后齒輪鉆削加工的強(qiáng)度和為^終熱處理做機(jī)構(gòu)提前準(zhǔn)備，以合理降低熱處理形變。常用齒輪鋼的原材料一般 為20CrMnTi,一般的淬火因?yàn)槭芄ぷ魅藛T、機(jī)器設(shè)備和自然環(huán)境的危害較為大，促使產(chǎn)品工件制冷速率和制冷的勻稱性無(wú)法操縱，導(dǎo)致強(qiáng)度散差大，合金成分不勻稱，立即危害金屬材料鉆削加工和^終熱處理，促使熱形變大而沒(méi)有規(guī)律性，零件品質(zhì)控制不了。

    因此，選用等溫過(guò)程淬火加工工藝。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，選用等溫過(guò)程淬火合理更改了一般淬火的缺點(diǎn)，產(chǎn)品品質(zhì)平穩(wěn)靠譜。