氮氣置換總體技術(shù)要求

1.置換過程中由甲方工程工程項目部負(fù)責(zé)檢測，氧氣含量低于2%為合格。

2.注氮車加熱裝置氮氣出口溫度范圍為5~25℃(注意:氮氣出口溫度不能低于5℃)。根據(jù)注氮速度、環(huán)境溫度等因素確定加熱裝置選型和供熱能力備用細(xì)數(shù)等，確保加熱裝置出口氮氣溫度。

3.在保證注氮溫度的同時，注氮流量可以提高。注氮時如果注氮溫度和注氮流量要求不能同時滿足時，必須優(yōu)先保證注氮溫度。

4.液氮純度在99.99%以上，且其它腐蝕性組分符合要求。

為有效控制液氮和二氧化碳低溫液體儲罐發(fā)生泄露事故,并由此可能引發(fā)的低溫凍住、窒息事故,特針對液氮和二氧化碳低溫液體儲罐發(fā)生泄露事故制訂應(yīng)急處置措施。根據(jù)泄漏的程度不同,分別設(shè)定為二種情況:1)小量泄漏事故:低溫液體儲、管道、閥門或安全等安全時件由于各種原因,造成氣體輕微和少量泄漏,并且采取措施可以得到有效控制和消除。為了確保天然qi管道試運(yùn)投產(chǎn)過程中的安全，采用氮氣置換的方式對天然qi管道進(jìn)行試運(yùn)投產(chǎn)，即先將氮氣注入管線，用氮氣作為天然qi與空氣間的隔離介質(zhì)，投產(chǎn)時天然qi推動氮氣、氮氣推動空氣進(jìn)行管道線路置換，從而使天然qi管道達(dá)到順利投產(chǎn)條件。2)大量泄漏事故:低溫液體儲罐、管道、閥門或安全閥等安全附件由于各種原因,造成氣體大量泄漏

氮氣為惰性氣體，具有不燃性，可切斷氣源，冷卻容器。由于與空氣混合后極易發(fā)生危險（在空氣中濃度的危險上下限分別是5%和15%），所以管道在正式通入前需要對管道中的空氣進(jìn)行置換。將管道中的空氣和隔開，使與空氣不直接混合，達(dá)到安全投產(chǎn)的目的。在液氮置換中，負(fù)責(zé)注氮場地的整理、液氮槽車、液氮加熱泵車的現(xiàn)場布局、就位、注氮管線的連接和拆卸。每條線路進(jìn)行置換后，要注意及時切斷與其它部分的聯(lián)系，以免氣體反串或串入其它線。