AOI設備檢測技術發(fā)展以前，基本上都是員工目檢，既然要想知道，是aoi設備檢測好，還是目檢好，當然有比較了解一下，問題的源頭。在大批量，品質(zhì)的生產(chǎn)要求下，aoi技術應運而生，AOI出現(xiàn)的目的就是解決企業(yè)品質(zhì)保障的問題。當然，現(xiàn)在還有一大部分的企業(yè)，規(guī)模小，生產(chǎn)量不大，也是事實。其實，AOI設備檢測和目檢都有著各自的特點：

AOI設備目檢優(yōu)點：方便,動作簡單，有一定基礎的smt操作員，都可以勝任；

靈活度高，設備再好，再人工只能，也不如人，具有的靈活判斷的能力；

初期成本少，初期僅僅投入人工成本，沒有大額費用支出；

導入容易，通過傳幫帶，及工序作業(yè)指導等手段，上午學習，下午就可以正常檢查，產(chǎn)品質(zhì)量問題。

通過使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工 藝過程的早期查找和消除錯誤,以實現(xiàn)良好的過程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將不良品送到后工序的裝配階段,AOI將減少修理成本將避免報廢不可修理的電路板。

1）高速檢測系統(tǒng)，不受PCB貼 裝密度影響；2）快速便捷的編程系統(tǒng)，圖形化界面，所見即所得，運用貼裝數(shù)據(jù)自動進行檢測程序編制；3）針對不同的檢測項目，結合光學成像處理技術，分別 有不同的檢測方法（檢測算法）；

按照檢測技術劃分，通常有立體視覺檢測技術、斑點檢測技術、尺寸測量技術、OCR技術等。機器視覺檢測對于消除瑕疵，模糊，碎屑或凹陷等產(chǎn)品缺陷，以確保產(chǎn)品的功能和性能至關重要。因此已經(jīng)被廣泛用于各大行業(yè)的產(chǎn)品缺陷檢測、尺寸檢測中。如利用視覺系統(tǒng)能進行產(chǎn)品多種項目的檢測，用視覺系統(tǒng)檢測電子部件的缺陷或偏移的針腳，用視覺系統(tǒng)測量注射qi部件形狀或區(qū)分顏色來進行檢查錯誤裝配等。

基于AOI自動光學檢測儀圖像處理技術之視覺檢測技術，對產(chǎn)品整體進行自動檢測，對于控制產(chǎn)品品質(zhì)保障產(chǎn)品質(zhì)量有著非常重要的作用，可以防止不合格產(chǎn)品的外流，從而提高企業(yè)的核心競爭力。企業(yè)獲得的不僅僅是社會效益，其AOI自動光學檢測儀設備已經(jīng)為企業(yè)帶來了實質(zhì)性的經(jīng)濟效益。視覺機器人自動化技術手段，確保產(chǎn)品加工的效率、及高質(zhì)量，減少人為因素對生產(chǎn)過程的干預,進而改善工作環(huán)境和加強環(huán)境保護，提升能效。