高壓壓球機工作時供料太多會給裝置過載的現(xiàn)象，高壓壓球機和排料的質(zhì)量也有了很大的提高，其突出的優(yōu)勢是更加人性化的設(shè)計，讓用戶操作更方便，更有效地省錢。在工作的時候也需要主要壓球機的供料，合理的供料會給我們帶來更多不同的影響，下面就為大家簡答介紹一下。

　　高壓壓球機的進料部分主要是實現(xiàn)定量供料，確保物料均勻地進入球粉球壓球之間的球。 螺旋進給裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動，由皮帶輪和蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，材料通過礦粉球壓機強行壓入主進料口。 由于電磁調(diào)速電動機的恒定力矩特性，當(dāng)螺旋送料器的材料量等于主機所需的材料量時，可以保持恒定的供應(yīng)壓力以穩(wěn)定顆粒的質(zhì)量。 如果高壓壓球機的進給量太大，則進給裝置將過載; 如果進給量太小，則不會形成球。 因此，熟練的操作技能是確保球的正常操作的重要條件。

　　原物料有大顆粒雜質(zhì)

　　除了物料濕度過大會造成壓球機堵塞以外，如物料中存在較大的顆粒狀雜物，且顆粒硬度較大，不易通過輥子，同樣也有可能造成壓球機堵塞的現(xiàn)象。

　　解決辦法：在給壓球機上料前，應(yīng)檢查物料中是否存在大顆粒雜質(zhì)，并及時清理。

　　壓球機設(shè)備輥皮球窩過于粗糙

　　除了物料方面的問題，壓球機輥皮球窩也是需要注意的一個方面。正常情況下，如球窩輥皮足夠光滑自不會造成堵塞，而如若輥皮表面過于粗糙，或出現(xiàn)毛邊，很容易致使物料附著在輥皮上，長時間堆積的情況下，就會產(chǎn)生物料堵塞的現(xiàn)象。

　　解決辦法：如發(fā)現(xiàn)輥皮表面出現(xiàn)毛邊，可嘗試進行磨光，如毛邊過多，則可更換球窩輥皮。

　　壓球機設(shè)備轉(zhuǎn)速過低

　　壓球機是在使用過程中如果轉(zhuǎn)速太低，會導(dǎo)致物料不容易脫膜，同樣會造成物料堵塞等現(xiàn)象。

　　解決辦法：提高壓球機轉(zhuǎn)速，一般情況下轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在10~20轉(zhuǎn)之間。

　　壓球機設(shè)備的特殊模型脫膜困難

　　個別壓球機使用廠商，會對壓球機壓制成的物料形狀有一些特殊的要求，如正方形、菱形等特殊的形狀要求。而這些形狀由于棱角分明，偶爾也會致使壓球機發(fā)生物料堵塞的現(xiàn)象。

　　解決辦法：將成型標(biāo)準改為圓形、橢圓形等易脫模的形狀，如必須要求特殊形狀，可與廠家聯(lián)系解決。

多功能壓球機在工作過程中主要是靠機器內(nèi)部的兩個輥子通過擠壓的方式將原料壓制成型，在壓制的過程中需要加入我廠研發(fā)的粘合劑來保證多功能壓球機以后的硬度，壓制以后的球團可以更加有效的利用和節(jié)約運輸成本。

物料受壓時，受到物料內(nèi)摩擦的對抗，阻礙粉料的運動和接近。即粉料在外力作用下，由于粉料形狀不規(guī)則、粒度大小不均勻，粒子接觸面和點上有摩擦力存在，大顆粒之間要產(chǎn)生“架橋”而影響粒子的滑動，使粒子之間剩余空隙不能得到填充。

多功能壓球機的物料通過給料部分進入主機，再由傳動部分送到壓輥部位，由壓輥將其壓制成型。多功能壓球機生產(chǎn)能力強，壓制的型狀可自由調(diào)控，結(jié)構(gòu)簡單易維修。