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發(fā)布時間:2021-09-03 02:41  
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cnc精密加工刀具的合理選擇
1)使用毛坯車床時,應(yīng)選擇強度高、耐用度好的刀具,以滿足毛坯車床的大背切和大進(jìn)給的要求。
2)精加工機床時,應(yīng)選用高的精度耐用的刀具,以保證加工精度。
3)為了減少換刀時間和方便對刀,應(yīng)盡可能使用夾具和刀片。
cnc加工按工序用途分類
(1)普通數(shù)控車床機器人加工。這種數(shù)控車床機器人加工與傳統(tǒng)普通車床加工相比,有數(shù)控車削、銑削、鏜孔、鉆孔、磨床等機械加工方法,這種數(shù)控車床機器人加工工藝的可能性與普通機床相似,不同的是它可以加工復(fù)雜形狀的零件。
(2)數(shù)控車床機器人加工。這種數(shù)控車床機器人加工是在普通數(shù)控車床機器人加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。
在普通數(shù)控車床機器人配備了一個刀庫(可容納10 - 100),刀具和自動工具設(shè)備組成的設(shè)備使用自動工具改變數(shù)控車床機器人(也稱為多步或鏜銑加工中心,數(shù)控車床機器人通常稱為加工中心),數(shù)控車床機器人加工發(fā)展的方向進(jìn)一步自動化和效率。
(3)多坐標(biāo)數(shù)控車床機器人加工。有些形狀復(fù)雜的零件,用三坐標(biāo)數(shù)控車床無法加工機器人機器人,如螺旋槳、飛機表面零件的加工,需要三坐標(biāo)以上綜合運動才能加工出所需的形狀。
然后出現(xiàn)了多坐標(biāo)數(shù)控車床機器人對機器人進(jìn)行加工,其特點是數(shù)控設(shè)備控制軸的數(shù)目較多,車床結(jié)構(gòu)也較為復(fù)雜,坐標(biāo)軸的數(shù)目通常取決于加工零件的加工工藝要求。
cnc加工切削參數(shù)的合理選擇
對于高的效的金屬切削,加工材料、刀具、切削條件是三個主要因素。這些因素決定了加工時間、刀具壽命和加工質(zhì)量。一種經(jīng)濟(jì)有效的加工方法必須是切削條件的合理選擇。切削條件的三個因素:切削速度、進(jìn)給和切削深度直接導(dǎo)致刀具損壞。隨著切削速度的增加,刀尖溫度升高,導(dǎo)致機械、化學(xué)和熱磨損。同時,要了解精密機械零部件的用途是什么,從而選擇合適的車床車刀進(jìn)行加工。增加20%的切削速度,刀具壽命減少1/2。
數(shù)控磨在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時,由于各種原因,純切削時刻只占實踐工時的10%-30%。在磨削加工中心這一類多工序會集的數(shù)控磨床上加工時,這個份額有可能上升到70%—80%,但預(yù)備調(diào)整工時又往往要長的多,所以零件批量太小時就會變得不經(jīng)濟(jì)。為大家解答:首先,工作人員一定要有豐富的機械加工工作經(jīng)驗以及過硬的技術(shù)。
CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機床其實是香港那邊的一種叫法,后來傳入大陸珠三角,其實就是數(shù)控銑床。是新型加工技術(shù),主要工作是編制加工程序,即將原來手工活轉(zhuǎn)為電腦編程。當(dāng)然需要有手工加工的經(jīng)驗 。