近年來，東莞電鍍廠技術(shù)發(fā)展很快，在鍍液配方、電鍍方法、電鍍設(shè)備、電鍍工藝方面均取得了較大的進(jìn)步，例如出現(xiàn)了無qing電鍍、脈沖電鍍、非水溶液電鍍、電刷鍍等。

在形成金屬晶體時(shí)又分兩個(gè)步驟進(jìn)行，即結(jié)晶核的生成和成長。晶核的形成速度和成長速度決定所得結(jié)晶的粗細(xì).如果晶核形成速度大于核生長速度，則生成的晶粒數(shù)目較多，得到的晶粒較細(xì)，較致密。反之晶粒較粗。

金屬原子沿表面擴(kuò)散到達(dá)生長點(diǎn)進(jìn)人晶格生長，或與其它粒子相遇形成晶核，長大成晶體.

3)硬度，鉛筆硬度計(jì)，Mitsubishi鉛筆，一般要求2H(六價(jià)鉻)、1H(三價(jià)鉻)影響硬度的主要因素：素粉本身的硬;鍍層的厚度(硫酸銅比較軟，焦磷酸銅比較硬，鉻層硬)4)鹽霧試驗(yàn)，5%NaCl溶液，35℃, 24H/48H/72H,六價(jià)鉻基本上沒問題，但三價(jià)鉻不容易通過測試三價(jià)鉻和工藝的歷史比較短，穩(wěn)定性略有不足，目前在持續(xù)改善中。即使是暴露在空氣中，如果時(shí)間長了，也會(huì)因?yàn)檠趸驅(qū)е卤砻孀凕S、變暗。5)恒溫恒濕試驗(yàn)，高溫80℃/95%RH/48H，低溫-40℃/48H,一般較少出問題，可能出現(xiàn)的問題是起泡主要跟粗化效果有關(guān)，有時(shí)候也會(huì)因?yàn)榛瘜W(xué)鍍鎳后放在空氣中被氧化，導(dǎo)致銅層附著不良。6)冷熱沖擊試驗(yàn)，髙溫85℃/0.5H，低溫-40℃/0.5H，溫度轉(zhuǎn)換時(shí)間在5分鐘內(nèi)完成, 20Cycles(不同客戶有不同規(guī)格)大多數(shù)都不做這項(xiàng)測試，因?yàn)樵O(shè)備比較貴。

塑料電鍍質(zhì)量問題解決途徑：1、必須有良好的鍍前塑料毛坯和金屬電鍍一樣，不合格的毛坯是鍍不出合格或良好的鍍件，尤其塑料制品的毛坯比金屬制品的毛坯還要難檢查，因此，要重視鍍前的塑料毛坯。2、對塑料毛坯必須要有質(zhì)檢工序，質(zhì)檢人員必須要由有經(jīng)驗(yàn)的、熟悉塑料電鍍的人員。重視這一環(huán)節(jié)，對提高成批產(chǎn)品電鍍質(zhì)量的穩(wěn)定性肯定是有益的，但不少工廠往往不以為然。3、避免前處理工序中鍍件的碰撞，在前處理的各道工序中鍍件不能碰撞，尤其在70℃左右的浸蝕(粗化)工序中，ABS塑料在這一溫度時(shí)，軟化增加，硬度降低，如果有碰撞則很容易擦毛，鍍后必有印點(diǎn)。