換熱器的腐蝕主要存在于兩個方面：quan面腐蝕和局部腐蝕。從換熱器腐蝕形態(tài)上看，腐蝕分布在整個金屬表面上（包括較均勻和不均勻的），成為quan面腐蝕；腐蝕僅局限于某一部位上，成為局部腐蝕。換熱器作為化工裝置中的重要設備，腐蝕問題一直非常突出。所有這些又常常是相互制約、相互影響的，通過設計的優(yōu)化加以解決。特別在加工高含硫原you期間，采用碳鋼制造的換熱器腐蝕性能較差，quan面腐蝕和局部腐蝕的問題同樣嚴重。

我們使用換熱器久了之后，有一些零部件需要我們進行更換，墊片也是其中之一，給大家介紹一下具體的更換順序。

應按以下順序進行

1、拆下?lián)Q熱器的廢舊墊片，注意拆卸時，不得使墊片槽內有劃痕。

2、用ｂｉｎｇ酮或其它酮類溶劑，清除墊片槽內的殘膠。

3、用干凈的布或者是棉紗擦凈墊片槽和墊片。

4、將粘接劑均勻地涂在墊片槽內。

5、把干凈的新墊片貼在板上。

6、貼好墊片的換熱器板片要放在平坦、陰涼、通風的地方自然干固4h后才可安裝使用。

換熱器結構簡單，制造成本低，管程清洗方便，管程可以分成多程，殼程也可以分成雙程，規(guī)格范圍廣，故在工程上廣泛應用。殼程清洗困難，對于較臟或有腐蝕性的介質不宜采用。當膨脹之差較大時，可在殼體上設置膨脹節(jié)，以減少因管、殼程溫差而產(chǎn)生的熱應力。

　　固定管板式換熱器的特點是：

　　1、旁路滲流較小；

　　2、鍛件使用較少，造價低；

　　3、無內漏；

　　4、傳熱面積比浮頭式換熱器大20%～30%.

現(xiàn)場缺乏維護設備時換熱器的簡易處理方法

換熱器在使用過程中是否變形，裂縫，穿孔，墊片老化，開裂等是否需要更換。如果換熱器滑動線不符合備件且傳熱設備既不是備件也不是停止，現(xiàn)場應該是簡單的處理。 （A板 B板），如果數(shù)量不是太多，流道數(shù)量不多。組裝后，繼續(xù)使用損壞板的加工方法和板的泄漏，這對于換熱器生產(chǎn)來說不是很大。2、結構緊湊、不用管材、制造簡便螺旋板換熱器是用金屬板卷制的，因此沒有管板、官箱等不起熱交換作用的部件，在傳熱面積相同時，比列管式換熱器緊湊得多，單位體積的傳熱面積約為列管式換熱器的2~3倍。