除鐵器的整體振動(dòng)可由多種原因造成

當(dāng)除鐵器作業(yè)運(yùn)行過程中從物料中吸出較重金屬物時(shí)會(huì)使皮帶出現(xiàn)承載不均勻現(xiàn)象，或者在未卸鐵時(shí)與除鐵器機(jī)架發(fā)生碰撞卡滯現(xiàn)象或附著在刮板條處長(zhǎng)時(shí)間的承載不均都會(huì)導(dǎo)致皮帶的跑偏現(xiàn)象。除鐵器的整體振動(dòng)可由多種原因造成，如驅(qū)動(dòng)時(shí)鏈條過松傳動(dòng)時(shí)的振動(dòng)。由于除鐵器的安裝位置一般處于皮帶輸送機(jī)的轉(zhuǎn)接機(jī)房?jī)?nèi)，物料皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致機(jī)房振動(dòng)，從而使懸掛除鐵器的鋼絲繩或者拉桿的振動(dòng)。滾筒表面附著煤泥使皮帶運(yùn)行振動(dòng)偏移，皮帶有局部撕裂時(shí)皮帶開口撕裂部分與滾筒發(fā)生拍擊而產(chǎn)生振動(dòng)。振動(dòng)會(huì)使皮帶發(fā)生不規(guī)則方向的側(cè)向位移而跑偏。

圓盤給料機(jī)有哪些顯著的社會(huì)效益

圓盤給料機(jī)相對(duì)于其他類型的給料機(jī)有哪些顯著的社會(huì)效益。1、 改進(jìn)了出料控制機(jī)構(gòu)，提高了給料精度，配料系統(tǒng)提高了生產(chǎn)能力，成為國(guó)內(nèi)煤化工（焦化）裝備大型化、集約化技術(shù)改造的更新?lián)Q代設(shè)備、進(jìn)口替代設(shè)備。2、實(shí)現(xiàn)了料倉(cāng)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)全密封，提高了設(shè)備的密封性，沒有“二次揚(yáng)塵”，降低了環(huán)境污染，有利于環(huán)境保護(hù)。3、經(jīng)用戶使用證明，設(shè)備運(yùn)行可靠，減少了維修費(fèi)用，相應(yīng)增加了使用壽命，降低了造價(jià)和維護(hù)成本，提升了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

電磁振動(dòng)給料機(jī)的發(fā)展歷程

縱觀國(guó)內(nèi)給料機(jī)的發(fā)展歷程，20世紀(jì)50年代，國(guó)內(nèi)應(yīng)用的主要是K型機(jī)械往復(fù)式給料機(jī)，該機(jī)型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)力消耗較大，設(shè)備笨重，處理量小且成間接成堆式不均勻給料；60年代出現(xiàn)了電磁振動(dòng)給料機(jī)，其主要利用電磁感應(yīng)原理進(jìn)行給料工作，具有處理能力大、結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量輕、可無級(jí)調(diào)速以及電耗少等特點(diǎn)，然而該型給料機(jī)局限于非防爆場(chǎng)合，并且不適合于密度較大礦石的給料工作；70年代末至80年代初，旨在改進(jìn)電磁振動(dòng)給料機(jī)缺點(diǎn)的電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，該機(jī)型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)調(diào)節(jié)同步運(yùn)動(dòng)，但由于電機(jī)參振，使得該型給料機(jī)在使用過程中出現(xiàn)電機(jī)壽命較短等一系列技術(shù)缺陷；