在安裝完攪拌器設備后，先不要啟動，然后觀察周圍的使用環(huán)境，并用手轉一下攪拌器，查看是否有阻礙攪拌設備轉動的地方，在確定無誤后才可以啟動攪拌器。

　　1、等罐體或者是攪拌槽里放一定量的物料，方可通過控制箱開啟攪拌器電源。

　　2、若反應釜或攪拌槽體內不放物料，空轉的話；時間不宜太長不要超過2-3分鐘，一般情況下空轉幾十秒就行，因為攪拌器如果懸臂太長的空轉時間久了就會影響攪拌軸的使用壽命，而且容易甩彎攪拌軸，并且容易造成機械密封的密封面受損。較好的方法就是用手轉動無誤后，空轉幾十秒，即按照放料系數(shù)，放一定的物料進去，然后正常運作即可。

　　攪拌器的使用時是存在一定的危險的，所以我們才要確定周圍的使用環(huán)境，從而可提供一份保障，其中攪拌器在使用中切勿進行空轉，避免造成設備損壞，從而延誤使用。

  在任何一種設備的使用中，其功率的測定都相當重要，攪拌器也不例外，其功率的測定可以說就是一種物理跟數(shù)學相結合的計算，從而得出設備的使用效率，關鍵是對測定的整個過程，對此可通過下述進行了解。

　　1、應變測量法

　　對于功率較大的攪拌體系，采用動態(tài)應變儀測量攪拌軸的扭矩，并以此來計算攪拌功率。其基本原理是攪拌軸的扭矩大小與切應變成正比，只要測出攪拌軸外表面上切應變大小，即可計算出扭矩。根據(jù)扭矩與切應變之間的換算關系，經數(shù)據(jù)處理后可方便地得出攪拌軸的扭矩值，再扣除用空載實驗測出的密封、軸承等處的摩擦扭矩，就可的到攪拌時實耗的扭矩大小。

　　2、對于規(guī)模較小的化工攪拌裝置體系我們可以這樣當電動機工作時，作用在電動機轉子上的電磁矩和作用于電動機定子上的電磁矩總是大小相等，方向相反的。所以只要測出作用于定子上的扭矩就等于測得了作用于轉子上的扭矩，再扣除轉子軸承上的摩擦扭矩后，就能測出攪拌的實耗扭矩。由扭矩和攪拌轉速便可以計算出攪拌功率。

　　在對攪拌器進行測定時，可按照上述所提供的方法，但是在測定時，切勿盲目，一切按照實際情況進行，避免測定結果不準確，從而影響設備的使用。

　 在攪拌器的使用中，攪拌器可以使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合，從而產生流動，但是很多用戶并不清楚這一操作， 那么接下來就攪拌器在工作中產生的流動作用進行介紹。

　　攪拌器在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量以及壓頭可以通過改變槳葉的直徑和轉速的匹配來調節(jié)，即大直徑槳葉配以低轉速的攪拌器產生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。

　　在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，辦法是提供足夠的剪切速率。

　　正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的原因。

攪拌器在使用過程中，出現(xiàn)故障是在所難免的，其中齒輪就是較容易出現(xiàn)問題的地方，可能是攪拌器使用時間過長，其齒輪就會出現(xiàn)變形現(xiàn)象，嚴重影響設備工作效率，對此我們應該如何進行預防，具體工作有：

　　1、在使用攪拌器時，一定要保持爐膛溫度均勻，以及采用工位器具，使工件均勻地加熱及冷卻，嚴禁堆放在一起。

　　2、攪拌器齒坯在粗加工后成精鍛件，進行正火或調質處理。

　　3、可以使用軟化鋼件以便對攪拌器的齒輪進行切削加工，消除殘余應力。

　　綜上所述，了解一些防止攪拌器齒輪變形的基本方法，可用于我們日常的預防，同時在使用時也要格外注意，并定期進行檢查維護，可有效的減少齒輪發(fā)生變形的概率，從而保障設備的平穩(wěn)運行。