。特別適合其他工藝方法無法解決的具有復(fù)雜型腔、相貫相交孔系、深孔、盲孔、螺紋孔等去毛刺難度較大工件的去毛刺處理?？捎糜诤谏⒂猩饘偌盁崴苄运芰系确墙饘俨牧瞎ぜ娜ッ毯徒饘賶鸿T件、塑壓件的去飛邊處理。由于它的加工效率極高，用于生產(chǎn)的直接成本低廉，特別適合大批量連續(xù)生產(chǎn)環(huán)境使用，是規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)理想的加工設(shè)備。 [2]

說明：

1.成本低：耗材無綁定且極限性

2.加工速度快，根據(jù)加工效率需要，可選單或者多機(jī)組機(jī)型，加工流水線速度每分鐘0.1-28米可調(diào)

3.可變頻率調(diào)節(jié)，滿足各種加工需求

4.加工均勻，同時(shí)不傷正平面，不傷保護(hù)膜

5.操作簡單，將產(chǎn)品放至輸送帶通過機(jī)器自動(dòng)送出

6.切削摩擦力量數(shù)顯、頻率、輸送速度數(shù)字化簡潔明了穩(wěn)定

7.成品加工后不變形、、不影響尺寸精度及厚度

現(xiàn)如今如：不銹鋼,銅,鋁,鋅,鎂,硬塑料等眾多材質(zhì)應(yīng)生產(chǎn)的需求，經(jīng)過沖壓,壓鑄,激光切割,CNC機(jī)加工各種方式的處理，得到我們想要的工件，也有許多不規(guī)則多孔或內(nèi)腔的異形零件，而經(jīng)過以上多種方式加工，毛刺的出現(xiàn)是必然的，毛刺對外觀和后續(xù)的加工都有很大影響，所以去毛刺是不可缺少的一道流程。

激光切割工件難免出現(xiàn)毛刺，一般從以下幾個(gè)方面進(jìn)行排查，但邊緣割手鋒利邊始終是存在的問題

1. 切割氣體是否純度不夠，若不夠則更換高質(zhì)量的切割輔助氣體。

2. 激光焦點(diǎn)位置是否正確，需要做焦點(diǎn)位置測試，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整。

3. 激光的輸出功率夠不夠，檢查激光器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出值是否正確，進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

4. 切割機(jī)的線切割速度過慢，需要在操作時(shí)加大線速度。

5. 機(jī)床運(yùn)行時(shí)間過長導(dǎo)致機(jī)器不穩(wěn)定，需要關(guān)機(jī)重新啟動(dòng)，讓機(jī)器休息一下。中創(chuàng)鈑金去毛刺機(jī)：專為配套激光切割機(jī)、數(shù)控沖壓、各種CNC加工或其他機(jī)加工去毛刺披鋒生產(chǎn)線，設(shè)備通過直線加工，多組砂線輪自轉(zhuǎn)、公轉(zhuǎn)、交替，可一次性真正均勻的去除零件表面、輪廓邊緣和孔邊的毛刺并均勻倒角。