高壓彎管加工的方法主要有以下的幾種

　　1、沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。

　　2、滾輪法：在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。

　　3、鼓脹法：一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；另一種方法是液壓鼓脹成形，

　　在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。

　　4、滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。

　　5、鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使管件外徑減少，常用型鍛機有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、

　　滾輪式。

　　6、彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3－

　　4個輥，兩個固定輥，一個調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。

異徑管的圓度不應(yīng)大于相應(yīng)端外徑的1%，且允許偏差為±3mm。異徑管的材質(zhì)執(zhí)行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美標ASTM A106/A53 GRB，API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德國標準及客戶要求標準異徑管（大小頭）是用于管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制，對某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形。a. 縮徑/擴徑成形異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。下圖為同心異徑管的縮徑成形示意圖。擴徑成形是采用小于異徑管大端直徑的管坯，用內(nèi)沖模沿管坯內(nèi)徑擴徑成形。拔長拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。擴徑工藝主要解決變徑偏大的異徑管不易通過縮徑成形的情況，有時根據(jù)材料和產(chǎn)品成形需要，將擴徑與縮徑的方法合并使用。在縮徑或擴徑變形壓制過程中，根據(jù)不同材料和變徑情況，確定采用冷壓或熱壓。通常情況下，盡量采用冷壓，但對多次變徑而引起嚴重的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜采用熱壓。b. 沖壓成形除使用鋼管為原料生產(chǎn)異徑管外，對部分規(guī)格的異徑管還可用鋼板采用沖壓成形工藝進行生產(chǎn)。拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內(nèi)表面尺寸設(shè)計，用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。

管箍-拼音 guan gu ,英文 coupling， 它是工業(yè)管道連接中常用的一種配件。 管箍是用來連接兩根管子的一段短管。 也叫外接頭。當拉緊力較大時，單頭螺栓容易在螺桿和螺絲頭連接處斷裂，故不能用于中、上。管箍因為其使用方便，廣泛應(yīng)用于民用建筑、工業(yè)、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。管箍的主要制造標準一般有 GB/T14383、ASME B16.11、BS 3799。

承插管箍由圓鋼或鋼錠模鍛成型后機加工的管道連接件，它的連接形式是承插焊接(Socket Welding-SW)，將鋼管插入承插孔內(nèi)進行焊接，因此，被稱為“承插管箍”，主要制造標準為 ANSI/ASME B16.11、GB/T 14383。

等部門及領(lǐng)域。

管帽 (casing) cap 其他名稱封頭、堵頭、蓋頭、管子蓋、悶頭。英文（Pipecap）連接形式有承插與螺紋之分，承插管帽焊接在管端，或螺紋管帽裝在管端外螺紋上以蓋堵管子的管件。主要用于支管連接的補強型管件，代替使用異徑三通、補強板、加強管段等支管連接型式，具有安全可靠、降低造價、施工簡單、改善介質(zhì)流道、系列標準化、設(shè)計選用方便等突出優(yōu)點，尤其在高壓、高溫、大口徑、厚壁管道中使用日益廣泛，取代了傳統(tǒng)的支管連接方法。都是用來封閉管路，作用與堵頭相同。制作標準有GB/T14383 ASME B16.11

絲堵英文: pipe plug 絲堵用于管道的末端，防止管道的泄露，起到密封的作用，有六角、四角之分，螺紋為 NPT 形式居多。