鍋爐滿水時的現(xiàn)象、原因是什么？如何處理？

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現(xiàn)象：

（1）水位不可見或無，高水位報警；

（2）蒸汽溫度降低，鍋爐主汽隔離閥和汽機進汽閥可見白汽；

（3）汽機或蒸汽管道發(fā)生水沖擊；

（4）給水流量不正常的大于蒸汽流量。

原因：

（1）給水自動跳為手動，造成給水不正常的加大；

（2）汽包或集汽聯(lián)箱上的安全閥動作，造成水位上漲或帶水；

（3）鍋爐蒸發(fā)量超負荷較多，發(fā)生了汽水共騰。

處理：

當鍋爐汽壓及給水壓正常，而汽包水位上升，超過 50mm時，應采取下列措施：

（1）進行汽包兩只水位表的對照與沖洗，以檢查其指示是否正確。

（2）給水調整由自動改為手動，關閉手動給水門及關小總調整門以減少給水量。

如經上面處理后，汽包內水位仍上升，超過 75mm時，應進行下列措施：

（1）開啟汽包緊急放水門待水位放至正常水位時應立即關閉。

（2）根據(jù)汽溫情況，關小或關閉減溫水門，開啟主汽管疏水門及過熱器疏水門。

鍋爐給水為什么要除氧？

氧腐蝕是鍋爐系統(tǒng)中較常見，又較為嚴重的腐蝕。由于給水一般都與大氣接觸，水中的溶解氧基本上是飽和狀態(tài)，因此給水流經的管路和設備均有發(fā)生氧腐蝕的可能。

氧腐蝕的形態(tài)一般為潰瘍型腐蝕和小孔型的局部腐蝕，所以這種腐蝕對金屬構件強度的損壞是十分嚴重的。工業(yè)鍋爐：在各工業(yè)生產紡織、印染、制藥、化工、煉油、造紙等的流程、采暖、制冷中提供蒸汽或熱水的鍋爐。從全國工業(yè)鍋爐損壞和報廢事故原因分析看，由于鍋爐給水除氧不良，造成腐蝕而損壞，提出報廢或爆管的，占有相當?shù)谋壤Ｋ詾榱讼芙庋鯇﹀仩t水汽系統(tǒng)的腐蝕和危害，國家標準規(guī)定：對于蒸發(fā)量大于2t／h的鍋爐，其給水要采取除氧措施，并根據(jù)鍋爐工作壓力的不同，要求給水溶解氧控制在合格的范圍內。

目前鍋爐給水的除氧方法主要有熱力除氧和化學除氧兩種。

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鍋爐滿水處理方法？

（1）當鍋爐汽壓及給水壓力正常，而汽包水位超過正常水位時（一般 75mm），應采取下列措施：

A、驗證電接點水位計的指示正確性（如對其有懷疑時，應與汽包水位計對照，必要時，還應沖洗水位計）。

B、若因給水自動調整器失靈而使水位升高時，應立即將給水自動切換為手動，關小給水門、減少給水。如調整器門不能控制給水時，則應關小電動截止門或其它能控制給水的閥門。

C、如水位繼續(xù)升高，應開啟事故放水門或定期排污門。

（2）經上述處理后，汽包水位仍上升，且超過＋100mm時，應采取下列措施：

A、繼續(xù)關小或關閉能控制給水的閥門（停止上水時，開啟省煤器再循環(huán)門）。

B、加強鍋爐放水。    

C、根據(jù)汽溫下降情況，關小或關閉減溫水門，必要時，開啟過熱器疏水門或通知汽機司機開啟有關疏水。

（3）如汽包水位已超過汽包水位計的上部可見水位時，應按下列規(guī)定處理：

A、立即停爐，關閉主汽門。

B、停止向鍋爐上水，開啟省煤器與汽包再循環(huán)門。

C、加強鍋爐放水，注意水位在汽包水位計中出現(xiàn)。

D、故障消除后，盡快恢復鍋爐機組的運行。在停爐過程中，如水位已重新在汽包水位中出現(xiàn)，蒸汽溫度又未明顯降低時，可維持鍋爐繼續(xù)運行，盡快使水位恢復正常

（4）由于鍋爐負荷驟增而造成水位升高時，則應暫緩增加負荷。

（5）因給水壓力異常升高而引起汽包水位升高時，應立即與給水泵值班人員聯(lián)系盡快將給水壓力恢復正常。

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