在制作完水泥管之后，需要將水泥管模具放入蒸養(yǎng)池內(nèi)進(jìn)行保養(yǎng)一段時間，這樣做的主要目的是提高它的穩(wěn)定性，修復(fù)使用的損耗，維護(hù)其基本性能，延長使用壽命。主要包括三個階段。

　    先在蒸養(yǎng)池內(nèi)的溫度從低溫30升至高溫100度的過程中對水泥管模具蒸養(yǎng)一個小時，再保持池子內(nèi)溫度在100度持續(xù)一個小時，后池內(nèi)的溫度會由高溫向低溫冷卻。這三個階段大概連續(xù)持續(xù)三個小時左右。

進(jìn)料口堵塞

　　使水泥管模具反向轉(zhuǎn)動損壞結(jié)塊，一段時間后恢復(fù)原來的進(jìn)度，一般便會使堵塞情況有所緩解。否則就得采用人工清理排除了。

　　出料口處堵塞

　　往料斗內(nèi)倒入水泥漿，反復(fù)正、反向啟動泵打開通路。使其保持通暢狀態(tài)繼續(xù)正常工作。

管閥處堵塞

　　泵送水泥結(jié)束后，要用高壓水將泵體和S管沖洗干凈。

　　輸送管道堵塞

　　當(dāng)輸送壓力逐漸高，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵發(fā)生振動，管路也伴有強(qiáng)烈的振動和位移時，可判定是管道堵塞?？梢圆捎蒙厦骖愃频姆椒ㄟM(jìn)行排除。

下面為大家介紹一下水泥制管模具的生產(chǎn)注意事項:

1、水泥制管模具生產(chǎn)過程應(yīng)注意清潔，每次下班前要做好沖洗工作，使各運(yùn)轉(zhuǎn)部分不能有水泥漿吸附在周圍，而影響本機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、調(diào)節(jié)好上下兩皮帶輪的間距、保證主電機(jī)正常傳遞功率，即達(dá)到水泥制管模具成型的速度，使水泥管的密實度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。 3、各旋轉(zhuǎn)部位要經(jīng)常加油潤滑，使其靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、水泥制管模具電動滾筒距離隨時調(diào)整，保證輸送帶漲緊輸送作用，確保水泥管成型所需輸料量。

5、正確使用，定期檢修，才能保證懸輥機(jī)組的正常使用。