其次進行化學實驗處理：提取布袋樣品，采用專業(yè)儀器化驗檢測濾袋油污成分，從而選用相適應的洗滌原料，限度的洗凈濾袋而又不對濾袋造成任何損害。

接著清洗：選用合適的洗滌原料并嚴格配比、低溫水清洗，水流均勻，強度適中，對濾袋沒有機械損傷。修復：對由于使用產生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進行修復，保證很高的回用率。包含一矩形管，其特征在于：在矩形管內由若干片呈垂直相交的縱、橫板分隔的多根收塵極管，所述的縱、橫板上各開設有無數(shù)個插槽，所述的插槽長度為縱、橫板長度的一半，縱板上的插槽寬度為橫板的厚度，橫板上的插槽寬度為縱板的厚度。烘干：采用110℃左右熱空氣烘干，保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性，烘干后濾袋不變形、不回縮。

   檢測：采用儀器對清洗后的濾袋進行物理指標檢測，確保清洗質量達到要求。

     單機除塵器在日常運轉中，要進行必要的檢查

     單機除塵器在日常運轉中，要進行必要的檢查，尤其是對單機除塵器性能的檢查，要注意主機設備負荷的變化對除塵器性能產生的影響，在機器開動之后，應當密切的注意除塵器的工作狀況，單機除塵器做好相關的記錄，對于灰斗、過濾室筒體、清潔室各入孔門、防爆門、觀察孔等各法蘭間應當嵌入密封調料才能擰緊螺栓，防止漏氣?；ò逄菪慰讘斉c下托架上的相應定位圈垂直，防止放入除塵布袋、骨架之后上歪斜漏氣。反吹旋臂傳動機構安裝時要注意上下垂直，旋臂回轉平面與骨架導口上平面平行，并且保持2-4mm的距離，轉動要靈活，風口裝置與撞頭，位置恰當。含塵氣體由總進氣管進入氣體散布室，隨后進入陶瓷旋風體和導流片之間的環(huán)形空隙。除塵布袋距架外面套上布袋，袋口與導口用壓條壓緊，防止漏氣，然后小心插入花板中，（注意不使布袋劃破或劃傷）尾端錐銷插入下托架相應的定位圈中。

      脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹安裝、卸灰安裝等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流安裝的導流下，大顆粒的粉塵被別離，直接落入灰斗，而較細粉塵平均地進入中部箱體而吸附在濾袋的表面面上，潔凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的停止，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力到達限定的阻力值（普通設定為1500Pa）時，由清灰控制安裝按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序翻開電控脈沖閥，停止停風噴吹，應用緊縮空氣霎時噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵停止抖落（即便粘細粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機構排出。3、除塵器在除塵系統(tǒng)中的聯(lián)接方法通常選用負壓吸入式，能夠減少塵粒對引風機的磨損，如設計需求或其它原因亦可選用正壓壓出式。

      本裝置主要用于化肥、焦化、石油、城市煤氣、冶金、建材、碳素、陶瓷等行業(yè)的氣體凈化，用以回收煤氣、焦爐氣中的焦油，同時去除其中的粉塵、水霧等雜質。達到物料回收和氣體凈化的雙重效果，對保證工藝流程中后工段設備的正常穩(wěn)定運行也起著至關重要的作用。在電力場的作用下，帶有負電性的粉塵顆粒向收塵極，然后放出電子在吸附在陽極上面。

       在當今環(huán)保節(jié)能低耗的促使下，不僅是電捕焦油器、除塵器行業(yè)的發(fā)展方向，也是整個社會經濟首要的發(fā)展方向。電捕焦油器已被很多企業(yè)所認可并應用，為了維護中國工業(yè)經濟的開展，還會投入到更廣泛的各個行業(yè)中去。