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LCP耐磨損低磨耗高硬度擇優(yōu)推薦「在線(xiàn)咨詢(xún)」

發(fā)布時(shí)間:2021-04-04 06:13  

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纖維增強(qiáng)改性塑料過(guò)程中應(yīng)注意哪些問(wèn)題?


1.增強(qiáng)纖維在塑料肌體中的均勻分散:分散效果越好,增果越好。若分散不均勻,則會(huì)在混合體系中出現(xiàn)玻璃纖維的“堆積區(qū)”和“空隙區(qū)”,這些易造成應(yīng)力集中,降低制品強(qiáng)度。

2.長(zhǎng)徑比的大?。洪L(zhǎng)徑比的大小對(duì)增果影響很大,在一般情況下,腸鏡比越大增果越好。改性塑料是涉及面廣、科技含量高、能創(chuàng)造巨大經(jīng)濟(jì)效益的一個(gè)塑料產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。在加工混合過(guò)程中,難免引起增強(qiáng)纖維的損壞。因此,腸鏡比保持率是一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。斷纖也稱(chēng)了斷晶,主要發(fā)生在混合和分散時(shí)與樹(shù)脂顆粒的沖擊和碰撞中,尤其是在活化處理和加加料是易發(fā)生。加工增強(qiáng)顆粒時(shí)通常應(yīng)在擠出機(jī)排氣口加入纖維為宜,因?yàn)樵谂艢饪诩尤肜w維時(shí),塑料機(jī)體已基本熔融,纖維加入后即即能被熔體包覆,從而避免固體樹(shù)脂與纖維產(chǎn)生較大摩擦而引起斷晶。


LDS產(chǎn)業(yè)鏈有哪些


LDS產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)材料:

聚酰胺類(lèi)(HTN、PA6/6T、PA4T、增強(qiáng)PA1010、PA)、聚碳酸酯類(lèi)、聚酯類(lèi)(PET、PBT、PET/PBT合金等)、PC/ABS類(lèi)、LCP(液晶聚合物)、PP、PPO、COP、PEEK等。

應(yīng)用終端:手機(jī)、筆記本、、汽車(chē)等。

其中,LCP在LDS/MID應(yīng)用方面也做了很多研究,比如:移動(dòng)通信&物聯(lián)項(xiàng)目(移動(dòng)天線(xiàn)、WIFI天線(xiàn)、GPS天線(xiàn))、汽車(chē)物聯(lián)部件(通信模組&天線(xiàn)、感應(yīng)器、開(kāi)關(guān)、LED燈光系統(tǒng))、工業(yè)(智能組裝、RFID天線(xiàn)、功能性模組、LED燈光系統(tǒng))、(小型、功能性模組、LED燈光系統(tǒng)、矯形器)等等均可以使用LCP材料來(lái)實(shí)現(xiàn)。一些顏料,特別是有機(jī)顏料,由于加工過(guò)程中的高溫作用,或遇強(qiáng)氧化劑作用時(shí),很易發(fā)生氧化。



塑料添加改變耐低溫性:


塑料添加改變耐低溫性是指在耐低溫性差的樹(shù)脂中加入一些小分子改性劑,從而降低其催化溫度。連接器LCP質(zhì)料能穩(wěn)接受三百多度的環(huán)境下不變形,而這是其他的塑料很難到達(dá)的,當(dāng)然并不是這一種環(huán)境適應(yīng)性的優(yōu)勢(shì)。常用的添加劑為耐寒增塑劑,在配方中一般需加入量越少,則說(shuō)明耐寒增塑劑的耐低溫性越好。幾種耐寒增塑劑在-50℃下保持低溫柔順性時(shí),需加入量一般分別為:葵二酸二(2-)己酯(DOS)45份左右,己二酸二異辛酯(DOA)48份左右,己二酸異辛葵酯50份左右,壬二酸二異辛酯53份左右。

塑料雙向拉伸改變耐低溫性:塑料薄膜經(jīng)過(guò)雙向拉伸后,可以降低其催化溫度。填充劑的性質(zhì)對(duì)塑料性能的影響樹(shù)脂中加入大量填充劑后,在降低制品成本和提高某些性能的同時(shí),還會(huì)使物料在成型加工過(guò)程中的摩擦增加,流動(dòng)性下降,同時(shí)還會(huì)加速對(duì)設(shè)備的磨損。如PA46經(jīng)雙向拉伸后,脆化溫度可由-35℃降低到-51℃;PVC經(jīng)雙向拉伸后,脆化溫度可-50℃降低到-60℃左右;PT經(jīng)雙向拉伸后去化溫度可有-40℃,降低到-70℃左右。



塑料制品的熱穩(wěn)定性


著色劑的熱穩(wěn)定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無(wú)機(jī)顏料主要是金屬氧化物、鹽類(lèi),其熱穩(wěn)定性好,耐熱性高。而有機(jī)原料的熱穩(wěn)定性較差,在一定溫度下會(huì)發(fā)生分子結(jié)構(gòu)的變化和少量分解。

著色劑的耐酸堿性而是塑料制品的褪色和著色劑的耐化學(xué)性(耐酸堿性、耐氧化還原性)有關(guān)。

一些顏料,特別是有機(jī)顏料,由于加工過(guò)程中的高溫作用,或遇強(qiáng)氧化劑作用時(shí),很易發(fā)生氧化。著色劑氧化后還會(huì)引發(fā)大分子的降解,或其他變化,而使塑料制品逐漸退色。