液壓葉片泵出廠試驗臺是根據(jù)葉片泵出廠試驗要求所開發(fā)的一種功能強大、技術先進的一體式試驗臺，測試臺架、電氣柜、操作臺為集成化一體式機構。設有專用被試泵工裝，試驗臺架有安全防護罩，內部結構合理，布局美觀，操作維護方便；試驗流程由測控軟件全自動控制，測控軟件可識別被測泵型號，自動調取試驗參數(shù)、試驗科目及加載時間，并自動保存試驗數(shù)據(jù)，判斷被試泵是否合格，人工干預少，大大提高了出廠試驗的效率。

工業(yè)技術發(fā)展的今天，液壓領域也在高速發(fā)展，同時催生的液壓系統(tǒng)試驗臺也在不斷的進步，以適應液壓領域的發(fā)展。如何才能適應社會的變化，那就是跟著不斷的變化。液壓試驗臺從簡單的本地加載，到現(xiàn)在的電腦數(shù)據(jù)顯示，數(shù)據(jù)報告打印；從只能測試液壓泵，到現(xiàn)在分為，液壓馬達專用試驗臺，液壓油缸試驗臺，液壓閥試驗臺等，并且還有綜合性液壓試驗臺。

液壓泵試驗臺是依據(jù)企業(yè)提出的設計要求及測量范圍，歸納出被測試液壓泵類型及共同的性能特征，在參照機械行業(yè)標準的基礎上，結合企業(yè)實際使用工況對液壓泵的性能要求設計的?？蓪崿F(xiàn)空載排量、容積效率、總效率、超載特性、外泄漏檢查等性能測試?？偨Y技術要求和復合規(guī)范，結合實際測試要求，對設計液壓泵試驗臺測量參數(shù)提出可測試的范圍及精度。

液壓伺服試驗臺的工作特點：

1、在試驗臺的輸出和輸入之間存在反饋連接，從而組成閉環(huán)控制系統(tǒng)。反饋介質可以是機械的，電氣的、氣動的、液壓的或它們的組合形式。

2、系統(tǒng)的主反饋是負反饋，即反饋信號與輸入信號相反，兩者相比較得偏差信號控制液壓能源，輸入到液壓元件的能量，使其向減小偏差的方向移動，既以偏差來減小偏差。

3、系統(tǒng)的輸入信號的功率很小，而系統(tǒng)的輸出功率可以達到很大。是一個功率放大裝置，功率放大所需的能量由液壓能源供給，供給能量的控制是根據(jù)伺服系統(tǒng)偏差大小自動進行的。