無(wú)塵開槽機(jī)是以紙板前緣為基準(zhǔn)，在膠輥的周期性勻加快，勻速，勻減速，間歇為一周期動(dòng)力效果下，抬落版合作膠輥的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)，將紙板有時(shí)間性的抬起和落下，加之風(fēng)機(jī)的風(fēng)力在風(fēng)箱內(nèi)構(gòu)成一定的負(fù)壓使紙板嚴(yán)密的吸附在膠輥的上圓弧面上，使它們之間發(fā)生無(wú)窮的沖突動(dòng)力，將紙板運(yùn)送到打印及模切單元。PLC、多功能觸摸屏變頻操控各打印單元及模切相位調(diào)整，顯示直觀精準(zhǔn)，操作簡(jiǎn)便。

其實(shí)結(jié)論是當(dāng)剛裝新刀的時(shí)分，紙邊都是能夠堵截的，但運(yùn)用一段時(shí)間后，視點(diǎn)鈍化開始無(wú)法切除。其實(shí)主要原因仍是歸結(jié)于角刀裝置不正確及開槽間隙壓力過(guò)大導(dǎo)致切除不了。

在角刀裝置運(yùn)用時(shí)必定謹(jǐn)記這三條定律：

1、在裝置刀片前先檢查繃簧或優(yōu)力膠墊，是否杰出（膠墊每次都須更新）；

2、在裝置角刀的時(shí)分，運(yùn)用復(fù)寫紙調(diào)整角刀的高度并檢查切紙的情況；

3、刀口切除紙張后須光亮，再固定角刀的高度。

加工工藝。立式工作臺(tái)面為模具鋼整體熱處理后經(jīng)過(guò)磨床精磨而成，表面精細(xì)度到鏡面的效果，臥式工作臺(tái)面為普通鐵板焊接加工而成，不銹鋼板材都比它的硬度高，刨絲，損壞的刀片等，使得臺(tái)面坑坑洼洼，這就是加工出來(lái)的產(chǎn)品起斑點(diǎn)的原因。

立式由液壓自動(dòng)裝夾工件，自動(dòng)定位，自動(dòng)工作，操作者遠(yuǎn)離機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位，臥式數(shù)控開槽機(jī)裝夾工件在機(jī)床運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)，龍門做高速運(yùn)動(dòng)，且操控部分和龍門一起運(yùn)行，很容易對(duì)操作工造成傷害，存在有很大的問(wèn)題。

因?yàn)闀r(shí)間久了，刀盤及壓線輪內(nèi)部所堆積的油塵已無(wú)法清理干凈，并且與軸配合的輪面因?yàn)橛蛪m中有些顆粒比較大且硬，受到了損傷。問(wèn)題變得比較嚴(yán)重，但還可以修，維修后也不會(huì)影響到以后的使用。

為避免以后出現(xiàn)這種問(wèn)題，可以與客戶協(xié)商后將開槽壓線部吊運(yùn)回公司，將刀盤及壓線輪拆下來(lái)，清理了油塵，然后對(duì)內(nèi)損傷的輪面做了噴涂加硬修磨的處理。這樣就可以解決出現(xiàn)刀盤及壓線輪卡死的故障。