螺旋鋼管劃痕處理方法

當(dāng)劃痕未造成泄漏時(shí)，套與鋼管管體之間的兩道環(huán)形角焊縫不必焊接，如泄漏時(shí)，則需焊上，這時(shí)套簡(jiǎn)直接承受液體造成的內(nèi)壓，因而，在這種情況下，套簡(jiǎn)的厚度一般不低于管壁厚。

對(duì)于表面機(jī)械損傷一般采用加套的辦法加以修復(fù)，套由兩塊組成，兩條縱向焊縫由兩塊板條采用諾焊的辦法焊接。其優(yōu)點(diǎn)為在鋼管的本體上沒(méi)有焊縫。縱縫為帶襯板的對(duì)接焊縫，管體本身成為上下兩塊套的襯板。無(wú)論采用哪種方法.套必須緊箍在鋼管上。

螺旋鋼管的好處

螺旋鋼管作液體輸送用：給水、排水。作氣體運(yùn)送用：煤氣、蒸氣、液化煤油氣。作機(jī)關(guān)用：作打樁管、作橋梁;船埠、途程、建造構(gòu)造用管等。它在保送燃?xì)?，運(yùn)輸方面發(fā)揮了很大的感化。

螺旋鋼管承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管首要用于輸送石油、自然氣的管線;承壓流體保送用螺旋縫高頻焊鋼管，用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓手法強(qiáng)，塑性好，便于焊接和加工成型;一樣平常低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管，接納雙面踴躍埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣與蒸汽等一般高壓流體輸送用埋弧焊鋼管。

螺旋鋼管生產(chǎn)工藝流程詳解

1.焊接過(guò)程

采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制,應(yīng)不間斷地觀察成型縫質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)邊、開(kāi)縫等情況應(yīng)及時(shí)微調(diào)后橋角度，保證成型質(zhì)量；情況異常時(shí)，應(yīng)檢查鋼帶工作寬度、邊緣預(yù)彎狀況、遞送線位置、小輥角度等有無(wú)變化，并及時(shí)采取糾正措施。河北螺旋鋼管廠家目前內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。應(yīng)不間斷地觀察成型縫質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)邊、開(kāi)縫等情況應(yīng)及時(shí)微調(diào)后橋角度，保證成型質(zhì)量；情況異常時(shí)，應(yīng)檢查鋼帶工作寬度、邊緣預(yù)彎狀況、遞送線位置、小輥角度等有無(wú)變化，并及時(shí)采取糾正措施.