模具電鍍工藝，電鍍硬鉻、硬鎳是模具表面處理技術(shù)中的傳統(tǒng)技術(shù)，通過利用電化學(xué)的方法在模具工作面上沉積薄層金屬或合金的一種濕式鍍覆。電鍍操作溫度低，模具發(fā)生變形較小，模具本身的性能幾乎不受影響，鍍層的摩擦系數(shù)低，顯微硬度可達(dá)800HV，可以大大提高模具的耐磨性。但是，鍍層的孔隙較大，耐腐蝕性能不高，不適用于耐腐蝕性要求高的模具。同時(shí)，由于電鍍具有效應(yīng)，對(duì)于多孔、形狀復(fù)雜的模具也不適用。


電鍍設(shè)備及超聲波清洗設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售和服務(wù)為一體，電鍍是一種電化學(xué)過程，也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。

隨著工業(yè)化生產(chǎn)的不斷細(xì)分，新工藝新材料的不斷涌現(xiàn)，在實(shí)際產(chǎn)品中得到應(yīng)用的設(shè)計(jì)效果也日新月異，電鍍是產(chǎn)品在設(shè)計(jì)中經(jīng)常要涉及到的一種工藝。

但電鍍后的產(chǎn)品也可能會(huì)有一些不良缺陷，比如：起泡、脫皮、麻點(diǎn)、粗糙、腐蝕、電鍍燒焦、雜物等。這些不良品會(huì)阻礙企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。所以電鍍件的檢驗(yàn)是電鍍完成后不可缺少的工作，只有檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品才能交給下一工序使用。

塑膠電鍍件出現(xiàn)發(fā)黃的問題？如何進(jìn)行改善？塑膠電鍍件發(fā)黃主要可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析改善:

塑膠電鍍工藝--水洗,干燥等.( (比如說沒有徹底烘干了、酸洗沒做好鍍槽電鍍液臟,導(dǎo)致鍍層顏色受染、保證電鍍后鍍層均勻致密，無漏鍍，附著力合格、溶劑殘留也會(huì)變黃如果烘一下會(huì)更黃)。

使用過程--使用環(huán)境,手的接觸。

有時(shí)塑膠電鍍電流過大...鍍層也會(huì)有輕微痕跡...淡黃至淡藍(lán)的斑點(diǎn)出現(xiàn)。