由于液壓機(jī)工作缸中液體儲(chǔ)存較大能力突然釋放會(huì)引起振動(dòng)，可以在工作臺(tái)上加厚墊板，減少工作缸中液體彈性壓縮能的儲(chǔ)存量就能減少振動(dòng)，在油壓機(jī)的工作臺(tái)和下模之間加裝一定厚度的墊板，動(dòng)梁工作行程上移減少突然失載時(shí)工作缸上腔的容積，也就變相減少了所儲(chǔ)存的液體彈性能量；最后通過(guò)單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機(jī)械動(dòng)作來(lái)作為生產(chǎn)力的一種機(jī)械油壓機(jī)和液壓機(jī)存在共同點(diǎn)：工作原理相同：工作原理都是通過(guò)液壓傳動(dòng)，即利用液體壓力來(lái)傳遞動(dòng)力和進(jìn)行控制的一種傳動(dòng)方式。在四柱液壓機(jī)液控單向閥的液控油路上加裝一個(gè)單向節(jié)流閥，調(diào)整節(jié)流閥操控液控流量的間隙，下降操控活塞的運(yùn)動(dòng)速度，延長(zhǎng)液控單向閥主閥的敞開時(shí)間。

先頂開主閥閥芯上的小卸荷閥再頂開主閥，只有延伸泄壓時(shí)間才能消除沖擊和振動(dòng)的影響；采用串聯(lián)柱塞將工作缸和柱塞均勻分成上下兩段，空程向下時(shí)上下柱塞和動(dòng)梁一起下降，接觸工件后上缸排油口會(huì)關(guān)閉，下缸上腔進(jìn)壓力油下腔排油，推動(dòng)柱塞和動(dòng)梁一起下壓，突然失載時(shí)上缸柱塞保持不動(dòng)，下腔柱塞產(chǎn)生向下的沖動(dòng)，油壓機(jī)柱塞行程不需要很大能量，下缸上腔容積比較小，所以液壓機(jī)儲(chǔ)存液體彈性比較小，也就減少了沖擊的振動(dòng)。禁止液壓機(jī)超負(fù)荷操作，每次開機(jī)前按規(guī)定添加潤(rùn)滑，檢查高壓泵、壓力表、密封圈以及各種閥門是否都正常，安裝模具必須放在墊板中心位置，檢查模具是否有裂損，禁止偏心使用，每次試壓后檢查合格后再批量生產(chǎn)，定期清理液壓機(jī)車間和周邊環(huán)境衛(wèi)生。另外必須提高閥的加工精度和裝配精度，即使是錐面密封的閥也要注意其圓柱配合部分的精度和錐面密合的可靠性。

合理選擇液壓油。液壓油在管路中流動(dòng)時(shí)，將呈現(xiàn)出黏性，而黏性過(guò)高時(shí)，將產(chǎn)生較大的內(nèi)摩擦力，造成油液發(fā)熱，同時(shí)增加油液流動(dòng)時(shí)的阻力。當(dāng)黏性過(guò)低時(shí)，易造成泄漏，將降低系統(tǒng)容積效率，因此，一般選擇黏度適宜且黏溫特性比較好的油液。可順利實(shí)現(xiàn)對(duì)工件參數(shù)（如壓力、速度、行程）的單獨(dú)調(diào)整，能進(jìn)行復(fù)雜工件、不對(duì)稱工件的加工。 液壓油流經(jīng)各類液壓閥時(shí)不可避免的存在著壓力損失和流量損失，這一部分的液壓機(jī)能量損失在全部能量損失中占有較大的比重。因此，合理選擇液壓器，調(diào)整壓力閥的壓力也是降低功率損失的一個(gè)重要方面。