雙螺桿擠出機(jī) 擠出機(jī) UPE擠出機(jī)

塑料擠出機(jī)在塑料加工行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用

近二十年前，我們所知道的擠出機(jī)上料通常是靠人工完成，人們很吃力地將粒料從某個(gè)地方成袋或成箱地加入擠出機(jī)的料斗里。然而隨著在塑料加工過程中自動(dòng)化技術(shù)的引入，人們可從重體力勞動(dòng)和粉塵飛揚(yáng)的環(huán)境中解脫出來。塑料粒料通過機(jī)筒一端的料斗進(jìn)入機(jī)筒，然后通過螺桿傳送到機(jī)筒的另一端。原來由人工完成的工作現(xiàn)在由輸送設(shè)備等自動(dòng)完成。

東莞塑料擠出機(jī)按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機(jī)。目前以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用為廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機(jī)由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留長，混合均勻。SJSZ系列錐形雙螺桿擠出機(jī)具有強(qiáng)制擠出、高質(zhì)量、適應(yīng)性廣、壽命長、剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成型等特點(diǎn)，溫度自控，真空排氣等裝置。因此，塑料在塑料擠出機(jī)中的運(yùn)動(dòng)又像是流體在進(jìn)行流動(dòng)，也就是說，塑料在塑料擠出機(jī)中的運(yùn)動(dòng)，既具有固體沿軸向運(yùn)動(dòng)的特征，又具有流體流動(dòng)的特征。適用于管、板、異形材等制品的生產(chǎn)。

塑料擠出機(jī)管材機(jī)頭的結(jié)構(gòu)類別

按物料在東莞塑料擠出機(jī)和機(jī)頭中流動(dòng)方向的相互關(guān)系可分為直通式機(jī)頭、直角式機(jī)頭、側(cè)向機(jī)頭、篩孔式機(jī)頭和雙層異形式機(jī)頭五種。

直通式機(jī)頭 直通式機(jī)頭又稱為直管式機(jī)頭或平式機(jī)頭。物料在機(jī)頭和擠出機(jī)中的流動(dòng)方向一致，是一種普遍使用的機(jī)頭。此種結(jié)構(gòu)的擠管機(jī)頭適用于硬質(zhì)PVC、軟質(zhì)PVC、PA、PE、和PP等塑料管材。

直角式機(jī)頭 直角式機(jī)頭又稱彎管式機(jī)頭?；蚴质綑C(jī)頭。機(jī)頭料流與擠出機(jī)料流方向呈直角，這種機(jī)頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜、芯模設(shè)計(jì)難度較大、制造成本高、料流阻力大，但定徑精度較高，對管材內(nèi)徑尺寸要求比較嚴(yán)格時(shí)為實(shí)用，而且管材的內(nèi)外壁同時(shí)進(jìn)行冷卻，出料均勻，管材質(zhì)量好，產(chǎn)量高。東莞塑料擠出機(jī)組是由擠塑機(jī)（主機(jī)）和多臺輔助設(shè)備組成的，生產(chǎn)中機(jī)組人員應(yīng)密切配合操作。這種形式的機(jī)頭特別適用于加工與PE、PP、PA等塑料管材。

側(cè)向式機(jī)頭  側(cè)向式機(jī)頭又稱側(cè)旁式機(jī)頭、直管式機(jī)頭或偏心式機(jī)頭。它的機(jī)頭與直角式機(jī)頭相似，只是來自塑料擠出機(jī)的料流先流過一個(gè)彎型流到在進(jìn)入機(jī)頭一側(cè)，料流包住芯模后延機(jī)頭軸流出。塑料顆粒從喂料系統(tǒng)進(jìn)入到螺筒當(dāng)中開始預(yù)熱，然后隨著擠出機(jī)螺桿的旋轉(zhuǎn)會把塑化后的塑料推向擠出機(jī)的模頭處進(jìn)行擠出成型。適合于大口徑、厚壁管材的高速擠出成型，但機(jī)頭結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，造價(jià)高。

塑料擠出機(jī) 擠出機(jī)設(shè)備 橡膠擠出機(jī)

隨著塑料擠出機(jī)不斷創(chuàng)新，我們需要面對的挑戰(zhàn)也不曾減少

塑料擠出機(jī)經(jīng)過多年的發(fā)展，已經(jīng)由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿等多種機(jī)型。東莞塑料擠出機(jī)發(fā)現(xiàn)它能與多種塑料成型輔機(jī)匹配，組成各種生產(chǎn)線，能生產(chǎn)出多種塑料制品。另外組成塑料擠出機(jī)的部分還有智能控制系統(tǒng)，電動(dòng)提供應(yīng)與整臺設(shè)備的機(jī)身機(jī)架。在功能方面，螺桿擠出機(jī)已不僅僅用于高分子材料的擠出成型和混煉加工，此外，將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的“一步法擠出工藝”也得到了博瑞華的重視。

我們重點(diǎn)建設(shè)服務(wù)所需的重大技術(shù)裝備，將大型乙烯工程配套的三大關(guān)鍵設(shè)備之一的大型擠壓造粒機(jī)組長期依靠進(jìn)口，因此需要加快國產(chǎn)化進(jìn)程，滿足石化工業(yè)發(fā)展需要。

模塊化生產(chǎn)可以適應(yīng)不同用戶的特殊要求，縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期，爭取更大的市場份額。有的公司已采用網(wǎng)上遠(yuǎn)程監(jiān)測、診斷和控制，對擠出成型生產(chǎn)線進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)控制。這對保證工藝條件的穩(wěn)定、提高產(chǎn)品的精度都極為有利。

冷喂料擠出機(jī)也將成為擠出機(jī)行業(yè)的發(fā)展趨勢，因?yàn)榕c熱喂料擠出機(jī)相比，冷喂料擠出機(jī)在技術(shù)與操作上更加先進(jìn)、方便，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量也相對較好。

由于我國擠出機(jī)產(chǎn)品與戰(zhàn)略性新型產(chǎn)業(yè)緊密相聯(lián)，具有效果好、節(jié)能的優(yōu)勢和較高的性價(jià)比，對發(fā)達(dá)國家出口以中低端為主，這部分消費(fèi)需求呈現(xiàn)剛性。因此，塑料機(jī)械行業(yè)將有著廣闊的市場前景。同時(shí)，我們也需要看到面對的挑戰(zhàn)!

塑料異型材擠出成型設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

塑料異型材擠出成型設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)。在塑料異型材擠出成型設(shè)計(jì)中，要特別注意壁厚的均勻性、圓角及加強(qiáng)筋等方面的問題， 稍有疏漏，就會給制品導(dǎo)致無法彌補(bǔ)的缺陷。目前德國生產(chǎn)的大型造粒用單螺桿擠出機(jī)，螺桿直徑達(dá)700mm，產(chǎn)量為36t/h。清華大學(xué)塑料成型研究院工也指出，不同的冷卻定形方法，塑料制品設(shè)計(jì)也有非常大的不同，下邊我們來看看三大常見塑料異型材擠出成型形狀需要的問題

1) 壁厚均勻性問題。在同一制品中，各部位厚度相差太大，就會導(dǎo)致收縮不均勻，導(dǎo)致制品內(nèi)應(yīng)力分布不均勻，使得制品變形嚴(yán)重。

2)銳角處的圓弧過渡問題。異型材都類似于鋼材中的角鋼、槽鋼及“工”字鋼的形狀。在異型材的直角處必須要有一定大小半徑的圓弧過渡，不然就會導(dǎo)致應(yīng)力集中，制品在使用過程中往往開裂。

3) 異型材的厚度問題。塑料制品的厚度是有限制的，不然，成型過程的內(nèi)應(yīng)力足以使制品開裂。異型材，由于厚度太大， 能否順利地成型還是一個(gè)問題;即使成型出來，制品的內(nèi)應(yīng)力有多大，這是大家非常關(guān)注的問題。在用戶允許的條件下，可將這幾種制品改成合理形狀。模塊化生產(chǎn)可以適應(yīng)不同用戶的特殊要求，縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期，爭取更大的市場份額。這樣，既能保證順利成型，也能保證制品的內(nèi)應(yīng)力不會非常大。