全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)全過(guò)程為機(jī)械全自動(dòng)。(根據(jù)清洗產(chǎn)品類(lèi)型選形采用單臂機(jī)械手和多臂機(jī)械手)。全自動(dòng)超波清洗機(jī)主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。超聲波清洗槽用堅(jiān)固彈性好、耐腐蝕的不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子；超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓，通過(guò)電纜聯(lián)結(jié)線傳導(dǎo)給換能器，換能器與振動(dòng)板一起產(chǎn)生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對(duì)污垢進(jìn)行洗凈

全自動(dòng)槽式超聲波清洗機(jī)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1.采用人機(jī)界面,PLC控制及溫度模塊控制。

2.采用各種龍門(mén)多臂機(jī)械手提升輸送方式,運(yùn)行平穩(wěn)可靠。

3.上下料采用手推車(chē)或自動(dòng)上下料小車(chē),方便靈活,利于實(shí)現(xiàn)流水化作業(yè)。

4.可在超聲波清洗的同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、拋動(dòng)、噴淋、鼓泡等清洗模塊組合,具有清洗徹底、速度快、成本低廉等特點(diǎn)。

5.設(shè)置壓縮空氣來(lái)回?cái)[動(dòng)切水及熱風(fēng)循環(huán)干燥系統(tǒng),采用定制風(fēng)刀和過(guò)濾系統(tǒng),保證風(fēng)切力和風(fēng)的潔凈度,使工件不被三次污染。

6.副水箱有撈油裝置及PH值測(cè)試(水基清洗)、聲光提示加清洗劑、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、加溫系統(tǒng)(水基清洗)、自動(dòng)液位補(bǔ)償?shù)裙δ芸晒┻x擇,另有CDR油霧過(guò)濾器(機(jī)械式)廢氣處理系統(tǒng)可選配,以適應(yīng)環(huán)保要求。

7.設(shè)備安裝可拉式觀察窗,方便觀察設(shè)備內(nèi)部各工位工作情況。

8.全封閉設(shè)計(jì),頂部設(shè)有吸霧系統(tǒng),保持清洗機(jī)內(nèi)部環(huán)境。

全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)使用場(chǎng)合及優(yōu)勢(shì)

1清洗更完全

超聲波清洗機(jī)價(jià)格原理標(biāo)明該種方法十分合適清洗形狀雜亂的構(gòu)件。這類(lèi)零部件若用人工清潔，有許多部位是難以或無(wú)法清洗到的。清潔劑只能溶解有些塵垢，關(guān)于頑固塵垢及零件內(nèi)部的塵垢也是無(wú)能為力。清洗是一種美妙的物理清潔，猶如很多小同時(shí)鏟除物體的表里外表，如再聯(lián)系清洗劑的化學(xué)清洗，因而能夠使傳統(tǒng)辦法無(wú)法完結(jié)的內(nèi)外表及內(nèi)孔的清潔一次完結(jié)。

2．節(jié)約能源

小型零部件的超聲波清洗機(jī)現(xiàn)在多運(yùn)用或柴油沖洗，因而操作安全系數(shù)很低，易形成事端。而技能清洗運(yùn)用水基清潔劑，事端隱患。

3．工作功率高

只需將零部件崩潰后放在清洗機(jī)的絲網(wǎng)料筐中并按一下開(kāi)關(guān)即可主動(dòng)清潔。

4．清洗本錢(qián)低

因清潔劑重復(fù)運(yùn)用率高，耗材收購(gòu)便宜， 在所有清洗方法中，清潔本錢(qián)大體可分為：設(shè)備本錢(qián)和耗費(fèi)本錢(qián)。

5 清洗作用好：就清洗方法而言，運(yùn)用于工業(yè)清潔的清洗方法一般為手藝清潔，清洗，蒸汽氣相清洗，高壓水射流清洗和全自動(dòng)清洗，根據(jù)清洗作用能夠明顯地區(qū)別清洗的方法，清洗被公認(rèn)為當(dāng)時(shí)功率，作用的清洗方法，其清洗功率達(dá)到了98%以上，清洗徐凈度也達(dá)到了別，而傳統(tǒng)的手藝清洗和清洗的清洗功率僅僅為60%-70%，即使是氣候清洗和高壓水射流清洗的清洗功率也低于90%，因而，在工業(yè)清洗中，清洗機(jī)以其功率高，作用好，適用于大工作量清洗的特性無(wú)疑是清洗的挑選，這也是為何但凡對(duì)洗凈度要求高的職業(yè)，如：機(jī)械加工 電子航空外表，光學(xué)器材， 汽車(chē)零部件等職業(yè)都挑選超聲波清洗的因素。