帶式壓濾機處理污泥脫水工藝，由污水進入污泥沉淀池，污泥沉淀后濃度更高，用藥更少，再由污泥泵抽出，通過泥漿管到靜態(tài)混合器，藥劑也同時由藥劑池里通過藥劑管進入靜態(tài)混合器。油溫的影響：通常認為，液壓油的油溫在10～65℃，油溫過高會使油液汽化、水分蒸發(fā)，容易使液壓元件產(chǎn)生穴蝕。污泥和藥劑同時進入靜態(tài)混合器，污泥和藥劑混合后產(chǎn)生絮凝后通泥漿管道再進入帶式壓濾機的濃縮機經(jīng)過長達十米的重型脫水后，再進入壓濾機主機，經(jīng)過內(nèi)外兩條環(huán)狀濾帶在驅(qū)動輥帶動下，開始進入下彎的弧形楔形區(qū)，進行初壓脫水，接著進入低壓區(qū)，由一個帶L型的壓條的壓輥將水分大量壓出，再進入S型的纏繞型產(chǎn)生的表面壓力重力脫水，在內(nèi)外濾帶分開后，由內(nèi)外濾帶工作表面上的脫水后濾餅刮下。壓出來的水再由管道流到另一個沉淀池，經(jīng)過沉淀后清水可以抽來清洗帶式壓濾機的網(wǎng)帶以保持持續(xù)的脫水效果，以完成整個污泥脫水的整個流程。

       帶式壓濾機，即是通過帶式的擠壓，2層濾布夾緊泥漿，再通過設備濃縮段濾除水分，再經(jīng)過設備的“s”區(qū)對輥壓榨脫水，達到泥漿脫水的效果。

        帶式壓濾機處理泥漿量很大，設備有大有小！設備大的一臺1小時就可以處理60-80立方的泥漿，另外設備是24小時全自動工作，很自動化，不管是在操作，還是人工支出上，都是節(jié)約了很多支出！自動化程度高，會讓設備的運行，不會影響到整個項目處理。

橡膠帶式過濾機在實際工程應用中所涉及的主要技術(shù)經(jīng)濟指標有：

　?、偬幚砟芰?，

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　?、刍瘜W藥劑投加量，

　?、軇恿ο模?

　?、輿_洗水耗量，

　　⑥帶張力，

　　⑦有效帶寬，

　　⑧濾帶運行速度

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　　其中處理能力是評價橡膠帶式過濾機綜合性能的首要指標。若是用戶具備一定的技術(shù)條件，則建議可以對其進行拆卸之后進行沖洗工作。影響橡膠帶式過濾機處理能力的因素很多，但主要體現(xiàn)在重力脫水區(qū)、壓榨區(qū)及其濾帶運行速度、濾帶張力、輥徑(大小、包角和中心距)、濾帶(透氣量)選擇、加藥調(diào)理效果等方面，也是橡膠帶式過濾機結(jié)構(gòu)設計、生產(chǎn)制造等質(zhì)量的綜合體現(xiàn)。所以了解橡膠帶式過濾機處理能力的計算方法對橡膠帶式過濾機的優(yōu)化設計、運行參數(shù)的選擇、合理投加藥劑量等選擇具有一定的指導意義。

帶式污泥壓濾機冬季應該怎么保養(yǎng)，才能更好的發(fā)揮其能力?

　　1、在帶式污泥壓濾機停機前，確保有足夠的水沖洗時間，將機器內(nèi)部及周身外圍徹底清潔干凈，降低產(chǎn)生惡臭的可能性。如果出現(xiàn)積泥干化在機器上，粘結(jié)牢度很大，以后再沖洗非常困難，將直接影響下次脫水機的正常運行和脫水效果。

　　2、脫水時要時常觀察和檢測脫水機的脫水效果，一旦發(fā)現(xiàn)泥餅含固量下降或濾液混濁，應及時采取措施予以解決。同時觀察脫水機設備本身的運轉(zhuǎn)是否正常，對異常情況要及時采取措施解決，避免脫水機出現(xiàn)大的問題。

　　3、經(jīng)常做好帶式污泥壓濾機觀測項目的觀測和機器的檢查維護。日常巡檢時注意觀察其油箱油位、軸承的油流量、冷卻水及冷卻油的溫度、設備的震動情況和電流表讀數(shù)等。