橡膠帶式過濾機是依據(jù)化學絮凝接觸過濾和機械擠壓原理而制成的固液分離設備，因其具有工藝流程簡單、自動化程度高、運行連續(xù)、控制操作簡便和工作過程可調節(jié)等一系列優(yōu)點，并且省卻了污泥濃縮池、在一定程度上節(jié)省了建設資金，正得到越來越廣泛的應用。

　　經絮凝的污泥首先進入重力脫水區(qū)，大部分游離水在重力作用下通過濾帶被濾除;隨著濾帶的運行，污泥進入由兩條濾帶組成的楔形區(qū)，兩條濾帶對污泥實施緩慢加壓，污泥逐漸增稠，流動性降低，過渡到壓榨區(qū);在壓榨區(qū)，污泥受到遞增的擠壓力和兩條濾帶上下位置交替變化所產生的剪切力的作用，大部分殘存于污泥中的游離水和間隙水被濾除，污泥成為含水率較低的片狀濾餅;上下濾帶經卸料輥分離，憑借濾帶曲率的變化并利用將濾餅刮落，實現(xiàn)物料的固液分離，而上、下濾帶經沖洗后重新使用，進行下一周期的濃縮壓濾。在帶式污泥壓濾機使用一段時間后，是需要對濾餅進行清洗，才能保證設備可以正常運行。

　　帶式真空過濾機是八十年代發(fā)展起來的一種自動化程度高的過濾分離設備。楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力，進行預壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。帶式真空過濾機以濾布或濾網(wǎng)作為過濾介質，充分利用物料的重力，依靠真空負壓為動力實現(xiàn)固液分離的分離設備;水平帶式真空過濾機設計獨特，可用于過濾多種產品，并可分步驟進行，包括洗滌、震動、熱風干燥和機械擠壓，能夠解決化工行業(yè)的諸多難題，水平帶式真空過濾機經過多年的改進和完善，已經廣泛應用于環(huán)保、化工、化肥、造紙、食品、制藥及冶金等行業(yè)。

　　過濾速度快，水平真空帶式過濾機是以真空吸力作為動力來完成過濾過程，同時在物料通過沉淀區(qū)時，固體物質的大小顆粒有序排列，大顆粒排列在底層，小顆粒排列在上層，這樣水平真空帶式過濾機能獲得更好的濾餅結構，減小濾液的通透阻力，增加過濾速度。

　　1、帶式污泥壓濾機濾板

　　處理辦法：過濾時進料壓力過高，調整進料壓力;進料溫度過高，換高溫板或濾前冷卻;進料速度過快，降低進料速度;濾板進料孔堵塞，清理進料孔;濾布破損，出料口堵塞，更換濾布，清理干凈;煤餅不飽滿，清理檢查使煤餅飽滿。

　　2、帶式污泥壓濾機壓力不足

　　處理辦法：溢流閥損壞，維修或更換;油位不夠，補充液壓油;油泵損壞，更換油泵;閥塊和接頭處泄漏，擰緊或更換O型圈;油缸密封圈磨損，更換密封圈。

　　3、液壓系統(tǒng)有噪聲

　　處理辦法：吸入空氣，打開放氣閥放氣;緊固件松動，緊固;液壓油粘度過大，降低液壓油粘度。