液壓登車橋液壓缸上的密封件屬于一種消耗品，要想使它的運(yùn)行壽命延長(zhǎng)，減少更換的次數(shù)，就必須選用合適且的液壓缸密封件。對(duì)于液壓缸的密封件，它的泄漏量是越小越好，在液壓油壓力升高的同時(shí)還可以自動(dòng)提高它的密封作用，哪怕是在環(huán)境特別差的條件下，它的泄漏量也不會(huì)加大。由于液壓缸的密封件是需要長(zhǎng)時(shí)間地處在液壓油之中，因此很容易造成溶解或者膨脹，終導(dǎo)致密封作用完全消失，那么在選擇密封件的時(shí)候就需要它對(duì)液壓油有著良好的相容性。想要減少液壓機(jī)發(fā)生不良現(xiàn)象就得需要密封件具備比較偏低的靜和動(dòng)的摩擦阻力，主要就是保持摩擦因素的穩(wěn)定。對(duì)于使用年限方面，就得要求密封件具備良好的耐壓，耐寒，耐熱等性能，還需要具備一定的機(jī)械強(qiáng)度，這樣它的使用壽命才可以持久一些。

裝卸登車橋液壓動(dòng)力單元的壓力損失實(shí)際液體具有黏性，登車橋液壓動(dòng)力單元，在流動(dòng)時(shí)就有阻力，因此要消耗一定能量，此種能量損失主要表現(xiàn)為壓力損失。分為沿程壓力損失和局部壓力損失。

裝卸登車橋沿程壓力損失指液體在等直徑圓管中流動(dòng)一段距離因黏性摩擦而產(chǎn)生的壓力損失；局部壓力損失指液體流經(jīng)局部阻力裝置時(shí)，流速的大小和方向?qū)l(fā)生急劇變化，造成動(dòng)能為主的壓力損失。

單缸裝卸登車橋，只用一個(gè)油缸，通過(guò)鏈條帶動(dòng)副立柱滑臺(tái)上升，長(zhǎng)期使用由于鏈條的延展性容易造成不同步情況。雙缸液壓雙柱舉升機(jī)采用雙油缸并聯(lián)結(jié)構(gòu)，鋼絲繩強(qiáng)制同步，4L登車橋液壓動(dòng)力單元，同步性可調(diào)，是目前絕大部分廠家（包括國(guó)外）采用的結(jié)構(gòu)形式，油缸直徑減小了，系統(tǒng)壓力降低，對(duì)動(dòng)力單元的要求也降低了。

裝卸登車橋的優(yōu)勢(shì):

1.裝卸登車橋面板采用防滑設(shè)計(jì)，使用更安全。

2.在維護(hù)保養(yǎng)的時(shí)候，有安全支撐桿支撐高度調(diào)節(jié)板，提高安全性。

3.液壓系統(tǒng)均采用進(jìn)口品牌產(chǎn)品。

4.裝卸登車橋廠家直營(yíng)、價(jià)格低廉。

5.采用特殊設(shè)計(jì)的“工”字型骨架，比槽鋼使用起來(lái)更堅(jiān)固。

6.采用24V電壓、更經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

7.電控操作箱設(shè)置與外部，方便操控使用，還附帶有電子鎖，具有防盜作用。

8.裝卸登車橋擁有斷電緊急制動(dòng)功能。

全液壓驅(qū)動(dòng)，操作方便運(yùn)行可靠。 唇板與平臺(tái)采用整長(zhǎng)軸連接，強(qiáng)度高、可靠性好。采用進(jìn)口密封件，保障液壓系統(tǒng)具有優(yōu)良的密封性能。采用進(jìn)口整體模塊式液壓站，密封性好，使用壽命長(zhǎng)。高強(qiáng)度"U"形梁設(shè)計(jì)能保障其高負(fù)載長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行不變形。采用防滑花紋鋼板，使平臺(tái)有良好的防滑性能。兩側(cè)設(shè)防軋腳裙板，防止腳趾伸入平臺(tái)造成意外傷害。設(shè)有保障維護(hù)人員進(jìn)入登車橋內(nèi)部維護(hù)時(shí)安全的支撐桿。技術(shù)要求：

1、主要結(jié)構(gòu)件均采用鋼材制造，所有鋼結(jié)構(gòu)件均經(jīng)嚴(yán)格的除銹表面處理。噴涂底漆。

2、焊接后無(wú)任何焊接飛濺和焊渣。所有焊接接縫采用CO2保護(hù)焊進(jìn)行焊接，焊縫美觀牢固。

3、產(chǎn)品噴有四遍油漆，即兩遍底漆 中間面漆 面漆，漆膜厚度為不小于0.08mm，選用聚氨酯面漆和清漆。需烘干處理。

4、標(biāo)準(zhǔn)面漆顏色:深藍(lán)色。并噴涂警示顏色--黃色作為平臺(tái)兩側(cè)安全警示之用。(也可按用戶提供色標(biāo)油漆)