板式換熱器是如何改變流量的？  

 ①采用熱拌板        熱拌板兩側(cè)波紋幾何結(jié)構(gòu)相同。板材按人字形波紋夾角分為硬質(zhì)板材(H)和軟質(zhì)板材(L)，夾角（一般為120°）。左右）大于90°。它是一個有夾角的硬板（一般為70°。左和右）小于90。為軟板，硬板表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)高，流體阻力大，軟板則相反，硬板與軟板組合可形成高的(HH)、中(HL)和低(LL)三種特性的流道，以滿足不同工況的要求。        當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比較大時，采用熱混板與對稱單流程換熱器相比，可以減小板面積。熱拌板冷、熱側(cè)的角孔直徑通常相等。當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比過大時，冷介質(zhì)側(cè)角孔L的壓力損失很大。此外，熱拌板的設(shè)計技術(shù)難以實現(xiàn)匹配，往往導(dǎo)致板面積節(jié)省有限。因此，當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比過大時，不宜使用熱混板。        ②采用非對稱板式換熱器        對稱板式換熱器是由板的兩側(cè)具有相同波紋幾何結(jié)構(gòu)的板組成，形成冷熱流道截面積相同的板式換熱器。非對稱（不等截面積）板式換熱器根據(jù)冷熱流體的傳熱特性和壓降要求，改變板材兩側(cè)的波形幾何結(jié)構(gòu)，形成冷熱流道截面積不等的板式換熱器，一        d寬流道一側(cè)拐角L直徑較大。非對稱板式換熱器的傳熱系數(shù)略有下降的，壓降下降幅度較大。當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比較大時，單工序不對稱換熱器的板材面積可比單工序?qū)ΨQ換熱器減小15%-30%。

 通過近對客戶的回訪我們發(fā)現(xiàn)，雖然有說明書，但還是有一部分人對板式換熱器不是很了解，對于一些應(yīng)該注意的地方都忽略了，不能很好地發(fā)揮板式換熱器的全部性能，今天小編就板式換熱器再來和大家探討探討，希望能給大家?guī)Я藥椭?

  1、打開板式換熱器包裝后，應(yīng)根據(jù)包裝清單逐項檢查。如果不符合要求，供應(yīng)商應(yīng)及時解決。

  2、板式換熱器設(shè)計有提升孔，用于提升和提升。提升前，請根據(jù)銘牌上標(biāo)明的質(zhì)量選擇鋼絲繩。

  3、板式換熱器應(yīng)水平放置，并應(yīng)放置在沒有管道或其他設(shè)備堵塞的地方，以便設(shè)備周圍有大約1米的操作空間，便于維護(hù)。

  4、如果板式換熱器泵的出口壓力大于設(shè)備的壓力，請在流體進(jìn)入設(shè)備的管路中安裝一個減壓閥。

  5、如果板式換熱器安裝了壓力控制閥，則應(yīng)將其安裝在設(shè)備的進(jìn)水管上，而不要安裝在出水口處。

  6、安裝前應(yīng)清洗板式換熱器的進(jìn)出水管，防止砂和礫石、油污染、焊接雜物等雜物進(jìn)入設(shè)備，以免造成內(nèi)部堵塞或損壞板。

根據(jù)分析市場調(diào)查回訪所反饋回的信息我們發(fā)現(xiàn)，很多客戶對板式換熱器存在誤解，不了解板式換熱器在板片要求方面的一些基本的情況與知識，今天小編就將查閱的部分相關(guān)資料與大家分享一下，希望改變大家的偏見，讓大家對板式換熱器有一個深層次的了解。這樣大家在購買使用板式換熱器時也能做到心中有數(shù)，不慌不忙，希望對大家有所啟發(fā)與幫助。    板式換熱器廠家介紹：檢查換熱器板片時，板片應(yīng)無裂紋、劃痕、變形等缺陷，板厚不均勻偏差不得超過5%，板片周邊應(yīng)光滑平整，密封槽形狀應(yīng)符合圖樣要求，其深度允許偏差為0.1mm，其密封面不允許有凹凸、折皺、扭曲、劃痕等影響密封性能的缺陷，板片波紋深度允許偏差±0.2mm，其不平度不得大于1%。在拆卸過程中，活動壓板寬度方向偏移不超過10mm，垂直方向偏移不超過25mm，應(yīng)始終保持活動壓板基本處于平行狀態(tài)移動。

板式換熱器是由板片相互倒置安裝

由板片相互倒置安裝，波紋交叉形成了觸點錯列均布，兩板片交點的示意圖和圖二中相片中的損傷點是相互對應(yīng)的。從宏觀形貌判斷，板片損傷點發(fā)生在兩板片的接觸部位?？赡苁怯捎诎迤g的磨損或磨蝕造成的。典型的損傷點作掃描電鏡試驗和能譜分析。從圖4的形貌圖可以看到，黑色部位是磨損點，上面可見條狀磨痕。分別對磨損點和磨損點附近的母材進(jìn)行能譜分析。白線框范圍的部分進(jìn)行能譜分析，磨蝕點附近母材的能譜圖及成分。