關(guān)于吸塑包裝

制品

制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。

設備

吸塑包裝設備主要包括：吸塑包裝機、吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。

產(chǎn)品

封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。

原材料

吸塑包裝的原材料主要有：PVC、PS、PP、PET、PETG及植絨、抗靜電、導電等材料。

一吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝

吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝包括起模、拉片、沖床、折邊、沖孔、包裝等，以下就分別來介紹。

1起模當客戶確認樣品后，由打樣用的石膏模作為母模，電鍍銅后，按照一定的數(shù)量和位置制成生產(chǎn)用的模即為起模。

常規(guī)的模分三種：石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣，一般不能做批量生產(chǎn)使用，其制作時間一般為24小時。銅模為石膏模電鍍一層銅，強度和耐磨性增強，成本不高，為生產(chǎn)很常用的模，一般制作周期為100小時，少為3天時間，使用壽命約10萬個。當數(shù)量達到100萬個以上時可制作鋁模，鋁模由純鋁制作，成本高、需上機加工，一般制模時間為3天。

鋁模生產(chǎn)質(zhì)量好、散熱快、產(chǎn)品精度高、使用壽命長，如客戶對產(chǎn)品要求準確，銅模不能達到精度要求時，即使數(shù)量少也須做鋁模。

隨著時代的進步，吸塑包裝廠的發(fā)展也在向前，人們對美的欣賞水平也不斷提高，不同的時代都體現(xiàn)出不同的審美特征。然而吸塑包裝盒長期在設計上就缺少創(chuàng)意，簡單的設計不應只是城市化的過程，要創(chuàng)造出豐富多彩的包裝設計形式，從而體現(xiàn)包裝設計的內(nèi)涵。

設計吸塑包裝盒有兩點：

一方面要體現(xiàn)科學技術(shù)為設計服務。新的科技成果的采用，新的設計方法都能使被包裝產(chǎn)品提升新的形象，從而促進消費者的審美觀點的轉(zhuǎn)化。

另一方面為了讓消費者對產(chǎn)品一目了然，我們在設計吸塑包裝盒時使用透明材質(zhì)制作。更加體現(xiàn)出產(chǎn)品的優(yōu)勢。

1、吸塑包裝制品耐用性強，成本低

吸塑包裝制品耐高溫，有很強的柔韌性，耐摔耐壓，壽命大約是木制包裝制品的10倍，超長的使用年限節(jié)約了企業(yè)產(chǎn)品物流周轉(zhuǎn)倉儲的成本。　

2、吸塑包裝制品應用廣泛、適應性強

吸塑包裝制品因其使用范圍廣受到了許多企業(yè)的歡迎，厚片吸塑包裝制品可用于汽車零部件、五金配件等汽車機械行業(yè)，薄片吸塑包裝制品可用于、化妝品等輕化工業(yè)，不同的產(chǎn)品使用不同材質(zhì)的塑料，制作專屬的產(chǎn)品包裝，專業(yè)性能強，不易造成混亂。

3、吸塑包裝制品可以回收利用的，具有很強的環(huán)保性

吸塑包裝制品可以回收利用，使用過的吸塑包裝制品可以回收進行破碎成粒子為再生料繼續(xù)投入使用，這在一定程度上減少了工業(yè)垃圾的數(shù)量以及相應的垃圾處理費用，符合了國家提倡的環(huán)保理念。

4、便于運輸，節(jié)省運輸成本

吸塑包裝制品根據(jù)開模模具生產(chǎn)，每一個凹槽突起都是根據(jù)產(chǎn)品的外觀性狀設計，使得產(chǎn)品在周轉(zhuǎn)運輸過程中更為穩(wěn)定，不易受到外力的損壞。吸塑包裝制品相較于金屬、木制托盤質(zhì)量更加輕，無論廠內(nèi)廠外周轉(zhuǎn)，搬運起來更加輕松便捷，也減少了運輸?shù)闹亓亢褪褂觅M用。