板式換熱器材料質(zhì)量控制的關(guān)鍵

板式換熱器材料質(zhì)量控制的關(guān)鍵在于確保板片、密封墊片、壓緊板、中間隔板、夾緊螺柱、管法蘭和接管等主要零件及其焊接材料的真實(shí)性和可追溯性，從而才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量、使用壽命和性。此外，選材、用材應(yīng)該經(jīng)濟(jì)合理。

板片的材質(zhì)對(duì)板式換熱器的性能、壽命、適用工況和板片成形質(zhì)量等均有重要的影響。材料的質(zhì)量控制主要包括兩個(gè)方面：

（1）材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能及其它技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

（2）針對(duì)材料的特性和適用范圍，正確、合理選用，即需考慮換熱介質(zhì)的性質(zhì)、操作條件（包括氯化物含量、PH值大小、操作溫度、操作壓力、間隙操作還 是連續(xù)操作等），以及材料的成型加工性能、耐腐蝕性能等。板片常用的材料主要有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金和銅等四類(lèi)冷軋薄板。

管殼式換熱器采用先進(jìn)的電拋光技術(shù)

管殼式換熱器包括U型管換熱器，其中換熱管分別與兩塊管板相連接，管側(cè)介質(zhì)和殼側(cè)介質(zhì)分別在同一單元的兩側(cè)，只有換熱管在中間部分。因此，只有換熱管管體的泄漏，才會(huì)形成管側(cè)介質(zhì)與殼側(cè)介質(zhì)的混合。換熱管泄漏的可能性多發(fā)于管板之間與換熱管的連接和浮動(dòng)頭管盒法蘭連接處的泄漏，因此應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格要求管側(cè)介質(zhì)和殼側(cè)介質(zhì)不混合時(shí)，可以選擇板換熱器。 U型管換熱器采用先進(jìn)的電拋光技術(shù)，優(yōu)化換熱器管的間隙設(shè)計(jì)，結(jié)合先進(jìn)的金屬膨脹焊合技術(shù)，在保證平穩(wěn)運(yùn)行的條件下盡可能減少壁厚，在相同條件下效率是傳統(tǒng)換熱器的幾倍，大大提高冷熱流體的傳熱效果。在清潔衛(wèi)生的前提下提高了工作效率。在長(zhǎng)期運(yùn)行工作中，降低了綜合生產(chǎn)成本。 總而言之，U管換熱器應(yīng)選用U管結(jié)構(gòu)，同時(shí)考慮介質(zhì)的影響，為了防止管殼介質(zhì)的混合，產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕性的鹽酸或次氯酸鹽，對(duì)設(shè)備造成更嚴(yán)重的腐蝕，設(shè)備采用管板結(jié)構(gòu)。

可拆式板式換熱器的腐蝕與溫度息息相關(guān)

可拆式板式換熱器的腐蝕與溫度息息相關(guān)，對(duì)于一般的化學(xué)反應(yīng)，當(dāng)溫度越高，所發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)也越快，在pH<7的條件下，氯離子和硫酸根離子則呈現(xiàn)了鹽酸與硫酸的強(qiáng)酸性，因而特別容易穿透保護(hù)膜中的孔隙，破壞了局部的鈍化膜，繼而進(jìn)入到裂縫發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到了成分選擇性腐蝕的效果。因?yàn)楹写罅康腟O42-，在一定溫度條件的作用下，尤其是溫度高于250℃，從而發(fā)生了腐蝕;