預(yù)應(yīng)力塑料波紋管連接方式的優(yōu)點有哪些？

　　（1）擠出熔料焊接：擠出熔料焊接就是用手持的焊槍擠出熔融的聚乙烯料，將連接縫兩側(cè)的聚乙烯熔接起來。通常采用內(nèi)外雙面焊接，適于內(nèi)徑800mm以上的管材，工人可以進入管內(nèi)焊接。這一方法的優(yōu)點是：保證密封不泄漏、連接比較方便和靈活、施工工具簡單（只要焊槍和電源）以及材料成本低。缺點是用人工較多，施工比較費時間。

　?。?）卡箍加密封帶連接：卡箍加密封帶連接就是用剖分的卡箍（由對半分的兩件組成，大直徑可以用4分的4件組成）將待連接的兩個管段從外圓周箍在一起?？ü可献鲇型蛊鸹驈澾?，通過卡住相鄰的凸棱，可使待連接的兩個管段在軸向也被固定住。

　　卡箍和管材之間加一層彈性密封帶，并在鋼帶增強聚乙烯螺旋預(yù)應(yīng)力塑料波紋管螺旋槽的斷頭接縫兩端塞上彈性密封塊，依靠卡箍的鎖緊張力壓緊彈性密封帶和彈性密封塊來實現(xiàn)連接的密封要求。該方法的優(yōu)點是：連接方便靈活、現(xiàn)場條件適應(yīng)性強、施工工具簡單（只需手工工具）以及人工費用少。缺點是密封可靠性較低，只適合用于排雨水管。

　?。?）熱收縮套（帶）連接：熱收縮套（帶）連接用的材料是聚乙烯套（帶）和增強纖維網(wǎng)。連接前，經(jīng)過電子輻射，使聚乙烯交聯(lián)后再經(jīng)過加熱擴張和冷卻定型，同時在管道內(nèi)壁涂熱熔膠。連接施工時，將熱收縮套（帶）套在待連接管段的接縫處，通過噴燈加熱使其收縮，與內(nèi)壁熱熔膠熔接，形成密封好且有一定強度的連接接頭。

預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的安裝注意事項：

　　1、預(yù)應(yīng)力金屬波紋管在安裝前應(yīng)先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況，必須符合設(shè)計要求。

　　2、對帶內(nèi)套筒的預(yù)應(yīng)力金屬波紋管應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致，鉸鏈型預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動平面一致。

　　3、需要進行“冷緊”的預(yù)應(yīng)力金屬波紋管，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。

　　4、嚴禁用預(yù)應(yīng)力金屬波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。

　　5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波紋管殼受到其它機械損傷。

　　6、管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除預(yù)應(yīng)力金屬波紋管上用作安裝運輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。

　　7、預(yù)應(yīng)力金屬波紋管所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍，應(yīng)保證各活動部位的正常動作。

　　8、水壓試驗時，應(yīng)對裝有預(yù)應(yīng)力金屬波紋管管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。

　　對用于氣體介質(zhì)的預(yù)應(yīng)力金屬波紋管及其連接管路，要注意充水時是否需要增設(shè)臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。

　　9、水壓試驗結(jié)束后，應(yīng)盡波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。

　　10、與補償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯離子。通用型預(yù)應(yīng)力金屬波紋管安裝時螺桿不可以拆，打完壓正常工作時可以拆除，也可以把內(nèi)螺母松開

預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管的施工要點

(1)固定芯管：混凝土澆搗時，芯管受振上浮，可采用壓筋法固定芯管。

(2)施工通道：固定芯管及綁扎板頂鋼筋時或采用可移動木板，供施工人員行走，避免直接踐踏芯管。

(3)混凝土澆搗：采用30mm搗棒及平板振搗器結(jié)合振搗;避免振搗棒直接振搗芯管，以免破壞芯管，混凝土保養(yǎng)、拆模同實心板。