首先對葉片表面可以進行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法的共同優(yōu)點是增加了冷卻塔電機葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但各種方法均存在各自的缺點。

然后在冷卻塔電機易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動，從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長了冷卻塔電機的使用壽命，使葉片進口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大，這樣能減少固體顆粒與葉片的撞擊機會。

軸承的檢查與維護，軸承在使用一段時間后應(yīng)該清洗，更換潤滑脂或潤滑油。清洗和換油的時間，應(yīng)隨電機的工作情況，工作環(huán)境，清潔程度，潤滑劑種類而定，一般每工作3-6個月，應(yīng)該清洗一次，重新?lián)Q潤滑脂。油溫較高時，或者環(huán)境條件差、灰塵較多的電機要經(jīng)常清洗換油。

冷卻塔電機的啟動設(shè)備，也要及時清擦外部灰塵、擦拭觸頭，檢查各接線部位是否有痕跡，接地線是否良好。

調(diào)查方法

1、在冷卻塔電機停止之前，用振動計檢查每個零件的振動，并根據(jù)垂直和水平軸三個方面對振動較大的零件進行詳細的振動值測試

。如果固定螺釘或軸承端蓋螺釘松動，則可以直接將其擰緊，然后測量振動以觀察其是否消除或減小。

其次，檢查三相電源：電壓是否平衡或缺相。冷卻塔電機缺相運行不僅會引起振動，還會導(dǎo)致冷卻塔電機快速升溫。觀察功率計的指

針是否來回擺動，當轉(zhuǎn)子損壞時會發(fā)生電流擺動，后檢查冷卻塔電機的三相電流是否平衡，并停止如果發(fā)現(xiàn)任何問題，請避免機器

起火。